بصفتنا شركة مصنعة متخصصة بأكثر من 15 عاماً من الخبرة في توريد المحامل الدوارة للحفارات لمصنعي المعدات الأصلية وموزعي قطع الغيار في جميع أنحاء العالم، نحن ندرك أن توقف العمل يكلف أموالاً. لذلك، يخضع كل محمل ننتجه لاختبارات صارمة لقدرة التحميل وعزم الدوران وسلامة السدادة قبل مغادرته منشأتنا في شوزهو بالصين - قلب مكونات الآلات الثقيلة.
مصممة للحفارات في نطاق 1.5 إلى 25 طناً، تتميز هذه السلسلة بمحامل كروية أحادية الصف ذات تلامس رباعي النقاط مع أسنان تروس مدمجة (داخلية أو خارجية). توفر هذه الحلقات الدوارة للحفارات توازناً مثالياً بين فعالية التكلفة والأداء، بأقطار مجرى دوران تتراوح بين 200 مم و800 مم.
للآلات التي تزيد عن 30 طناً، خاصة تلك المستخدمة في التعدين أو المحاجر أو الهدم، نقوم بتصنيع محامل كروية مزدوجة الصف أو مجموعات محامل دوارة ثلاثية الصفوف. تتحمل هذه الوحدات عزوم انحناء أعلى بكثير وتوفر عمر خدمة طويل حتى تحت الصدمات المستمرة. يصل قطر مجرى الدوران إلى 2500 مم.
تتطلب بعض المشاريع حلولاً غير قياسية: الحفارات البرمائية، آلات الهدم طويلة الوصول، أو الوحدات التي تعمل في درجات حرارة قصوى (من -40 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية). يعمل فريقنا الهندسي مباشرة مع العملاء لتطوير تصاميم محامل دوارة مخصصة ذات سدادات أو مواد أو تكوينات تركيب متخصصة.
يتم تقسية كل مجرى دوران حثياً إلى صلابة HRC 55-62، مما يخلق سطحاً مقاومًا للتآكل مع الحفاظ على قلب صلب مطيل. تضمن عملية التقسية التفاضلية هذه أن المحامل الدوارة للحفارات تقاوم التنقر (Brinelling) والتقشر (Spalling) حتى بعد آلاف الساعات من الحركة الترددية. نحن لا نصلب السطح فقط - بل نهندس ملف المادة بأكمله.
باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA)، قمنا بتحسين عدد وقطر العناصر الدوارة لتعظيم توزيع الحمل دون زيادة الاحتكاك. تحقق محاملنا الكروية ذات التلامس رباعي النقاط مشاركة موحدة للحمل عبر جميع نقاط التلامس الأربعة، مما يقلل من تركيزات الإجهاد التي تؤدي إلى الفشل المبكر.
التلوث هو السبب الأول لفشل المحمل الدوار. يتضمن تصميم السدادة الخاص بنا ثلاثة حواجز: سدادة شفاهية أولية لاستبعاد الجسيمات الدقيقة، وممسحة لباد ثانوية للرطوبة، ودرع معدني خارجي ضد تأثير الحطام. تسمح فتحات تصريف الشحم لفرق الصيانة بطرد الملوثات أثناء فترات الخدمة المجدولة.
سواء كنت بحاجة إلى أسنان تروس داخلية (شائعة للتشغيل بالمحرك الهيدروليكي) أو أسنان تروس خارجية (للتشغيل بالترس الصغير)، تقوم آلات التفريز باستخدام القوالب (CNC Hobbing) لدينا بقطع أشكال التروس وفقاً للفئة DIN Class 8 أو أفضل. يتم التحكم في الخلوص الخلفي (Backlash) ضمن 0.05-0.15 مم حسب حجم المحمل، مما يضمن تعشيقاً سلساً مع الترس الصغير ويقلل التآكل في كلا المكونين.
نموذج الاستفسار
