Anvendelse af en ny tandfladehærdningsproces hos ZZ Bearings

2023-01-25

Gearoverfladekontakttræthed er en af de primære faktorer, der begrænser levetiden for slewinglejer. Dette gælder især i driftsmiljøer for tungt maskineri – karakteriseret ved hyppige start-stop og udsættelse for stødpåvirkninger – hvor gearoverfladeafskalning ofte fører til for tidlig skrotning af hele komponenten. For at overvinde denne flaskehals har procesingeniørafdelingen hos ZZ Bearings introduceret den nyeste dybdeinduktionshærdningsteknologi og har implementeret en omfattende, præcisionsfokuseret gennemgang af deres eksisterende carburiserings- og bratkølingsproces-workflow.

Mens den traditionelle carburiserings- og bratkølingsproces er veletableret, er den tilbøjelig til problemer som ujævn hærdningslagdybde og suboptimal restspændingsfordeling, når den anvendes på ringkomponenter med stor diameter. Den nye proces, der er vedtaget af ZZ Bearings, anvender højfrekvent induktionsopvarmning kombineret med computerstyret vandspraykøling. Dette muliggør præcis kontrol over både opvarmningszonen og kølehastigheden, hvilket resulterer i dannelsen af et hærdet lag på gearoverfladen med en optimal dybde og en gradvis hærdningsgradient. Metallografisk analyse afslører, at gearoverflader behandlet med denne nye proces udviser en finere og mere ensartet martensitisk mikrostruktur, sammen med signifikant forhøjede niveauer af resterende trykspænding – faktorer, der tilsammen væsentligt forbedrer modstanden mod kontakttræthed.

Under accelererede levetidstest på bænke udført af et uafhængigt, autoritativt tredjepartslaboratorium, udviste ZZ-slewinglejer behandlet med den nye proces exceptionel holdbarhed. Under simulerede tungbelastningsstødpåvirkninger oversteg disse lejer 1,5 gange deres designede levetid – målt i driftscyklusser – uden at udvise nogen mærkbar grubetæring. I modsætning hertil svigtede produkterne i kontrolgruppen efter at have gennemført det samme antal cyklusser. Dataene viser afgørende, at denne nye proces forlænger produktets kontakttræthedslevetid med mere end 50%. Denne teknologiske opgradering forbedrer ikke kun produktets konkurrenceevne, men omsættes også til håndgribelige fordele for slutbrugerne, hvilket muliggør længere udskiftningsintervaller og en betydelig reduktion i de samlede ejeromkostninger (TCO). I øjeblikket er denne avancerede proces fuldt integreret i produktionslinjerne for vores virksomheds mellem- til højklasses slewinglejeproduktlinjer.

Forrige : ZZ Bearings lancerer højtemperaturbestandige specialdrejlejer

Næste : ZZ Bearings sender drejlejer til en større producent af havnekraner i Sydøstasien

Kontakt os for at diskutere dit gødningsprojekt med vores eksperter