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Roulement de table tournante géante : solutions de rotation lourde pour applications industrielles
En tant que fabricant de premier plan spécialisé dans le mouvement rotatif de précision, ZZ comprend le rôle essentiel que jouent les grands roulements dans les machines lourdes. Nos roulements de table tournante géante (également appelés couronnes d'orientation ou bagues d'orientation) sont conçus pour supporter des charges extrêmes tout en assurant une rotation fluide et précise dans les environnements les plus exigeants.
Aperçu du produit
Que ce soit pour les machines portuaires, les équipements miniers ou les systèmes d'énergie éolienne, nos roulements de table tournante sont conçus pour être « l'articulation » de votre machine, offrant la stabilité et la durabilité nécessaires à un fonctionnement continu.
Un roulement de table tournante géante est un type spécialisé de roulement à éléments roulants capable de supporter des charges combinées – gérant simultanément de grandes forces axiales, forces radiales et moments de basculement. Contrairement aux roulements standards, nos roulements géants intègrent souvent des dents d'engrenage (internes ou externes) et des trous de montage, permettant une conception hôte très compacte.
Points forts en matière de performance et de qualité
Nous fabriquons ces roulements pour remplacer des assemblages de roulements complexes par un composant unique et robuste, simplifiant la maintenance et renforçant l'intégrité structurelle.
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Chez ZZ, nous utilisons une métallurgie avancée et un usinage de précision pour garantir que nos roulements de table tournante surpassent les normes de l'industrie.
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Capacité de charge élevée : conçu pour supporter des charges statiques et dynamiques massives. Nos conceptions utilisent des chemins de roulement optimisés pour répartir les contraintes uniformément.
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Excellence des matériaux : nous utilisons de l'acier à roulement de haute qualité (tel que 42CrMo, 50Mn ou nuances équivalentes) avec un contrôle strict de la dureté et de la microstructure.
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Engrenage de précision : pour les applications entraînées, nos dents d'engrenage sont taillées avec précision (taillage ou shape) et trempées par induction pour résister à l'usure et au piqûrage.
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Solutions d'étanchéité : des joints à labyrinthe à plusieurs étages et des joints à lèvre en caoutchouc sont intégrés pour éviter les fuites de lubrifiant et exclure les contaminants comme la poussière, l'eau et la boue.
Spécifications techniques
Résistance à la corrosion : des revêtements spécialisés et des traitements de surface sont disponibles pour les applications marines et offshore.
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Type de roulement
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Élément roulant
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Caractéristiques de charge
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Application typique
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Nous proposons une large gamme de configurations pour répondre à des exigences mécaniques spécifiques. Voici les types structurels courants disponibles dans notre série Giant Wheel :
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Billes en acier
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Roulement à billes à quatre points de contact à une rangée
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Capacité de charge axiale élevée dans les deux sens ; gère les charges radiales et de basculement.
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Billes à double rangée
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Billes en acier
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Grues, excavatrices, robotique
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Capacité de charge plus élevée qu'une rangée simple ; section compacte.
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Pompes à béton, scanners CT médicaux
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Rouleaux cylindriques
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Roulement à rouleaux croisés
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Précision et rigidité maximales ; adapté aux charges dynamiques.
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Antennes radar, tourelles de précision
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Rouleaux cylindriques
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Roulement à trois rangées de rouleaux
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Capacité de charge ultime ; sépare les charges axiales et radiales dans différents chemins de roulement.
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Grandes grues de navire, pelles minières, éoliennes
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Plage dimensionnelle :
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Diamètre d'alésage : 200 mm – 4500 mm+
Certifications et normes
Options d'engrenage : dents externes, dents internes ou sans engrenage.
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ISO 9001 : Système de management de la qualité certifié.
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Nos processus de fabrication respectent des normes internationales rigoureuses pour garantir compatibilité et sécurité à l'échelle mondiale.
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Certification CE : Conformité aux normes européennes de santé, sécurité et protection de l'environnement.
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JB/T 2300 : conformité à la norme pour les couronnes d'orientation (formes, paramètres de base et exigences techniques).
Service et support ZZ
Traçabilité des matériaux : certificats matériels complets EN 10204 3.1 fournis sur demande.
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Nous ne vendons pas seulement des roulements ; nous fournissons des solutions rotatives.
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Ingénierie personnalisée : si les dimensions standard ne conviennent pas à votre machine, notre équipe d'ingénierie peut concevoir une section personnalisée correspondant à vos contraintes d'espace et de charge.
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OEM et ODM : nous supportons l'étiquetage privé et l'emballage personnalisé pour les distributeurs.
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Consultation technique : assistance pour la sélection des roulements, la conception de la structure d'accouplement et l'analyse de la lubrification.
Applications
Prototypage rapide : délais rapides pour la production d'échantillons afin de valider les concepts de conception.
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Nos roulements de table tournante géante sont le composant central dans diverses industries lourdes :
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Machines de construction : grues à tour, grues mobiles et excavatrices.
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Portuaire et maritime : grues navire-terre, grues flottantes et systèmes de chargement de navires.
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Énergie renouvelable : systèmes de contrôle de tangage et d'orientation pour éoliennes.
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Défense et aérospatiale : systèmes radar, lance-missiles et suivi satellite.
Foire aux questions (FAQ)
Automatisation industrielle : positionneurs de soudage, bras robotisés et tables rotatives.
Q1 : Quelle est la différence entre un roulement de table tournante et une couronne d'orientation ?
Q2 : Pouvez-vous fabriquer des roulements avec des modules d'engrenage spécifiques ?
R : Il n'y a pas de différence fonctionnelle ; ce sont des termes synonymes. « Couronne d'orientation » ou « roulement d'orientation » est le terme industriel le plus courant, tandis que « roulement de table tournante » est souvent utilisé dans des contextes de machines spécifiques.
R : Oui. Nous pouvons usiner des dents d'engrenage selon vos exigences spécifiques de module et d'angle de pression, assurant une intégration parfaite avec vos pignons d'entraînement.
Q3 : Quelle lubrification recommandez-vous pour les roulements de roue géante ?
R : En général, nous recommandons une graisse à base de lithium (NLGI 2) pour les températures standard. Pour le froid extrême ou la chaleur élevée, des graisses synthétiques avec une viscosité appropriée sont nécessaires.
Q4 : Quel est le délai de livraison pour les roulements de grand diamètre ?
Q5 : Fournissez-vous un support d'installation ?
R : Les délais varient en fonction de la taille et de la quantité. Les tailles standard vont généralement de 15 à 30 jours, tandis que les unités personnalisées de grand diamètre (3 mètres et plus) peuvent nécessiter 45 à 60 jours.
