ZZ Rulmanlar Tarafından Yeni Bir Diş Yüzey Sertleştirme Prosesinin Uygulanması
2023-01-25
Diş yüzeyi temas yorulması, döner rulmanların hizmet ömrünü sınırlayan başlıca faktörlerden biridir. Bu, özellikle sık start-stop ve darbe yüklerine maruz kalma ile karakterize edilen ağır makinelerin çalışma ortamlarında geçerlidir; burada diş yüzeyi pullanması genellikle tüm bileşenin erken hurdaya ayrılmasına yol açar. Bu darboğazı aşmak için, ZZ Rulmanlar'daki Proses Mühendisliği Departmanı, en son derin indüksiyon sertleştirme teknolojisini tanıtmış ve mevcut karbürleme ve su verme prosesi iş akışında kapsamlı, hassasiyet odaklı bir revizyon gerçekleştirmiştir.
Geleneksel karbürleme ve su verme prosesi iyi bilinmekle birlikte, büyük çaplı halka bileşenlerine uygulandığında düzensiz sertleşme tabakası derinliği ve optimal olmayan artık gerilme dağılımı gibi sorunlara yatkındır. ZZ Rulmanlar tarafından benimsenen yeni proses, bilgisayar kontrollü su spreyi soğutma ile eşleştirilmiş yüksek frekanslı indüksiyon ısıtmayı kullanır. Bu, hem ısıtma bölgesi hem de soğutma hızı üzerinde hassas kontrol sağlayarak, diş yüzeyinde optimal derinlik ve kademeli sertlik gradyanı ile karakterize edilen bir sertleşmiş tabakanın oluşmasını sağlar. Metalografik analiz, bu yeni prosesle işlenmiş diş yüzeylerinin, önemli ölçüde yükseltilmiş artık basma gerilmesi seviyeleriyle birlikte daha ince ve daha homojen bir martensitik mikroyapı sergilediğini ortaya koymaktadır—bu faktörler toplu olarak temas yorulmasına karşı direnci önemli ölçüde artırır.
Bağımsız, yetkili bir üçüncü taraf laboratuvarı tarafından yürütülen hızlandırılmış ömür tezgah testleri sırasında, yeni prosesle işlenmiş ZZ döner rulmanlar olağanüstü dayanıklılık göstermiştir. Simüle edilmiş ağır yük darbe koşulları altında, bu rulmanlar, herhangi bir gözle görülür oyuklanma sergilemeden, çevrim sayısı olarak ölçülen tasarlanmış hizmet ömürlerinin 1,5 katını aşmıştır. Buna karşılık, kontrol grubundaki ürünler aynı sayıda çevrimi tamamladıktan sonra başarısız olmuştur. Veriler, bu yeni prosesin ürünün temas yorulma ömrünü %50'den fazla uzattığını kesin olarak göstermektedir. Bu teknolojik yükseltme, yalnızca ürün rekabetçiliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda son kullanıcılar için somut faydalar sağlayarak daha uzun değiştirme aralıkları ve Toplam Sahip Olma Maliyetinde (TCO) önemli bir azalma sağlar. Şu anda, bu gelişmiş proses, şirketimizin orta ve üst düzey döner rulman ürün hatları için üretim hatlarına tamamen entegre edilmiştir.
Önceki :
ZZ Rulmanlar, Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Özel Döner Rulmanlar Piyasaya Sürdü
Sonraki :
ZZ Rulmanlar, Güneydoğu Asya'daki Büyük Bir Liman Makinesi Üreticisine Döner Rulmanlar Sevk Etti
