Al seleccionar una corona giratoria para equipos de llenado, los rodamientos estándar disponibles en el mercado a menudo se quedan cortos. Las máquinas llenadoras operan en entornos caracterizados por ciclos frecuentes de arranque y parada, cargas axiales y radiales de moderadas a altas, y la necesidad crítica de un juego rotacional mínimo. Nuestros rodamientos de precisión se fabrican teniendo en cuenta estos parámetros exactos.

Construidos con acero aleado de alta calidad (típicamente 42CrMo4 o 50Mn), cada unidad se somete a un riguroso tratamiento térmico y endurecimiento por inducción en los caminos de rodadura para garantizar una resistencia excepcional al desgaste. A diferencia de los rodamientos de mesa giratoria de uso general, nuestras unidades diseñadas para maquinaria de envasado presentan una geometría interna optimizada. Este diseño reduce los coeficientes de fricción, permitiendo una rotación más suave a velocidades variables, un factor crucial al sincronizar con servomotores en líneas de llenado de múltiples cabezales.

Entendemos que la higiene y el control de la contaminación son primordiales, especialmente en aplicaciones de alimentos y bebidas o farmacéuticas. Por lo tanto, nuestras coronas giratorias de grado alimenticio pueden suministrarse con configuraciones de sellado especializadas (sellos de doble labio o sellos laberínticos) que evitan la entrada de agua de lavado, agentes de limpieza o derrames de producto. Para entornos de sala limpia, ofrecemos diseños de baja generación de partículas que cumplen con estrictos estándares regulatorios.

• Rodamientos de bolas de contacto de cuatro puntos de una hilera: Ideales para cabezales de llenado de trabajo ligero a mediano donde el espacio es limitado pero se requiere alta rigidez. Ofrecen un gran equilibrio de capacidad de carga axial y radial en un perfil delgado.
  
• Coronas giratorias de bolas de doble hilera: Diseñadas para aplicaciones más pesadas, como grandes mesas de indexación rotativas que transportan múltiples contenedores llenos. La configuración de doble hilera proporciona una resistencia superior al momento de carga, asegurando la estabilidad incluso cuando el centro de gravedad se desplaza durante la rotación a alta velocidad.
  
• Rodamientos de rodillos cruzados: Para aplicaciones que exigen la máxima precisión y rigidez, como las líneas de llenado aséptico. El contacto lineal de los rodillos ofrece una mayor capacidad de carga y una menor deformación en comparación con los rodamientos de bolas, lo que los hace perfectos para tareas de alta precisión y servicio pesado.
  
• Rodamientos de bolas de sección delgada: Específicamente diseñados para brazos robóticos utilizados en empaque secundario o paletizado adyacente a las líneas de llenado. Su sección transversal ultradelgada permite la integración directa en los conjuntos de las articulaciones.