یاتاقانهای گردان غلتکی ضربدری برای ماشینهای ابزار CNC
در دنیای ماشینکاری پیشرفته CNC، بهویژه در مراکز فرزکاری و تراشکاری ۵ محوره، تفاوت بین سطح نهایی آینهای و قطعهای که نیاز به دوبارهکاری دارد، اغلب به یک جزء واحد برمیگردد: بلبرینگ چرخشی. هنگامی که یک اسپیندل در سرعتهای بالا تیتانیوم یا آلومینیوم هوافضا را برش میدهد، هرگونه انحراف جزئی، لرزش یا لقی در میز چرخشی مستقیماً به قطعه کار منتقل میشود. بلبرینگهای چرخشی استاندارد نمیتوانند بارهای دینامیکی و نیازهای دقیق ماشینآلات مدرن
CNC را تحمل کنند.
.
سری بلبرینگهای چرخشی غلتکی ضربدری ما یک کالای آماده نیست؛ بلکه یک ابزار دقیق است که برای قلب ماشین ابزار شما طراحی شده است.
هندسه بهینهشده غلتک: ما از غلتکهای استوانهای سنگخورده که در جهتهای عمود بر هم متناوب چیده شدهاند استفاده میکنیم. این پیکربندی به یک واحد بلبرینگ اجازه میدهد تا همزمان بارهای شعاعی، محوری و گشتاوری را تحمل کند و نیاز به مجموعههای بلبرینگ متعدد را از بین برده و ردپای کلی میز چرخشی را کاهش دهد.
پیشبارگذاری شده برای بازی صفر: هر بلبرینگ در طول مونتاژ تحت یک فرآیند دقیق پیشبارگذاری قرار میگیرد. با تنظیم دقیق فاصله داخلی، تمام لقیهای شعاعی و محوری را حذف میکنیم و یک بلبرینگ میز چرخشی با سفتی بالا ایجاد میکنیم که در برابر گشتاور برش مقاومت میکند. این امر قابلیت تکرارپذیری در محدوده میکرون را تضمین میکند.
گزینههای چرخدنده یکپارچه: برای میزهای چرخشی با محرک مستقیم، بلبرینگهایی با چرخدندههای داخلی یا خارجی یکپارچه ارائه میدهیم. این چرخدندهها سختکاری و سنگخورده شده و مطابق با کلاس DIN 5 یا بهتر هستند، که درگیری نرم با موتور گشتاور را تضمین کرده و خطای انتقال را به حداقل میرسانند.
طراحی کم اصطکاک: با وجود پیشبارگذاری بالا، هندسه بهینهشده مسیر غلتش و کانالهای روغنکاری ممتاز ما گشتاور راهاندازی و راهاندازی پایین را تضمین میکنند. این برای کاربردهای بلبرینگ چرخشی کم اصطکاک که در آن حرکت نرم و بدون لرزش در سرعتهای پایین برای سطوح نهایی ظریف ضروری است، حیاتی است.
ویژگیهای کلیدی: مهندسی شده برای دقت بینظیر
ظرفیت بار گشتاوری استثنایی: طراحی غلتک ضربدری تا ۳ برابر ظرفیت بار گشتاوری بلبرینگهای توپی مشابه را ارائه میدهد و آن را برای کاربردهای حلقه چرخشی مرکز ماشینکاری ۵ محوره که در آن بارهای آویزان قابل توجه است، ایدهآل میکند.
لقی فوقالعاده کم (<0.01 میلیمتر): ساخت با تحمل دقیق ما تقریباً لقی صفر را تضمین میکند، که برای حفظ دقت مسیر در طول پروفایلسازی سهبعدی پیچیده و درونیابی همزمان ۵ محوره حیاتی است.
دقت چرخشی بالا: بلبرینگهای ما که مطابق با استاندارد بلبرینگ غلتکی ضربدری درجه P4 ساخته شدهاند (با درجه P2 در صورت درخواست)، کنترل خروج از مرکز عالی را ارائه میدهند و اطمینان حاصل میکنند که محور اسپیندل کاملاً با قطعه کار همراستا باقی میماند.
فشرده و سبک: با ترکیب عملکردهای بار متعدد در یک واحد فشرده، به طراحان ماشین اجازه میدهیم تا محورهای چرخشی سبکتر و چابکتری را بدون فدا کردن یکپارچگی ساختاری ایجاد کنند.
مهر و موم شده برای طول عمر: مجهز به کاسهنمدهای چند لب و کانالهای توزیع کارآمد گریس، راهحل چرخش ماشین ابزار ما در برابر نفوذ مایع خنککننده و آلودگی با تراشه محافظت کرده و عمر مفید را در محیطهای سخت کارگاهی افزایش میدهد.
کاربردها: توانبخشی به نسل بعدی ماشینهای CNC
بلبرینگهای چرخشی غلتکی ضربدری ما برای ماشینآلات CNC انتخاب قابل اعتماد برای محورهای حرکتی حیاتی در موارد زیر هستند:
مراکز ماشینکاری ۵ محوره: به عنوان عنصر چرخش اصلی برای محورهای A/C در فرزهای دروازهای و مراکز فرز عمودی عمل میکند و عملیات پیچیده هوافضا و قالبسازی را امکانپذیر میسازد.
میزهای چرخشی CNC: پایهای برای میزهای دقیق زاویهدهی که در ساخت قالب/مولد و تولید قطعات خودرو استفاده میشود، فراهم میکند.
سرهای کجشونده و ترانیونها: از سرهای سنگین اسپیندل در پیکربندیهای سر کجشونده پشتیبانی کرده و پایداری را در طول استراتژیهای برش تهاجمی تضمین میکند.
مراکز تراش-فرز: چرخش دقیق محور B را در ماشینهای تراش-فرز تسهیل میکند و امکان ماشینکاری کامل قطعه را در یک تنظیم واحد فراهم میآورد.
ماشینهای سنگزنی دقیق: در میزهای کاری چرخشی که سطوح نهایی در سطح نانومتر مورد نیاز است استفاده میشود و از حرکت نرم و سفتی بالای بلبرینگ ما بهره میبرد.
