Kun työskentelet syvällä maan alla tai avokaivoksissa, komponenttivika ei ole pelkkä haitta – se on turvallisuusriski ja kallis tuotantoseisokki. Vaikka 010-tyypin hampaattomuus pyörivä laakeri yhdistetään usein huipputeknisiin robotteihin tai lääkinnällisiin laitteisiin, sen sovellus kaivoskoneiden lisävarusteissa on osoitus sen monipuolisesta tekniikasta. Kaivosteollisuuden insinööreille ja hankintapäälliköille jatkuva haaste on löytää pyörimisratkaisu, joka tasapainottaa suuren kuormankantokyvyn ja kontaminaatiovastuksen.

Erikoistuneena kiinalaisena valmistajana, jolla on laaja kokemus raskaan teollisuuden komponenteista, olemme mukauttaneet 010-sarjan nelipistekosketuskuulalaakerin tarkkuuden vastaamaan kaivosteollisuuden ankaria vaatimuksia. Toisin kuin tavalliset hammastetut kääntölaakerit, jotka voivat kerätä hiilipölyä hampaisiinsa ja juuttua, hampaattomuus pyörivä laakerimme tarjoaa sileän, tiivistetyn ulkohalkaisijan. Tämä eliminoi hammastukseen liittyvät vikakohdat, mikä tekee siitä ihanteellisen lisävarusteen tiettyihin alijärjestelmiin kuljettimissa, porauslaitteissa ja ilmanvaihtosäätimissä, joissa suositaan kitkakäyttöjä tai räätälöityjä hammastuksia. Emme toimita vain osia; toimitamme luotettavuutta maailman vaativimpiin työympäristöihin.

010-tyypin kääntölaakeri (usein luokiteltu yksirivisiin nelipistekosketusrakenteisiin) on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia yhdistelmäkuormia – aksiaali-, radiaali- ja momenttivoimia – erittäin kompaktissa poikkileikkauksessa. Hiilikaivoskoneissa tila on usein rajallinen hydrauliyksiköiden tai pyörivien anturialustojen sisällä.

Perinteiset monilaakeriasetelmat lisäävät painoa ja monimutkaisuutta. 010-tyypin hampaattomuus laakeri yhdistää nämä toiminnot yhteen yksikköön. Sen hampaattomuus on erityisen edullinen kaivoslisävarusteissa, joissa käytetään ulkoisia käyttömekanismeja (kuten ketjukäyttöjä, hihnakäyttöjä tai kitkarullia) välttääkseen hampaiden leikkautumisriskin iskukuormituksissa. Poistamalla ulkoisen hammastuksen poistamme myös suuren ansan hankaavalle hiilipölylle ja lietteelle, mikä pidentää merkittävästi pyörimismekanismin käyttöikää. Valmistusprosessimme käyttää induktiokarkaistuja juoksurenkaita ja korkealaatuisia tiivistystekniikoita, jotka on erityisesti valittu kestämään hiililaitosten ja maanalaisten tunneleiden hiukkaspitoista ilmapiiriä.