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2023-01-25

A fadiga de contato na superfície da engrenagem é um dos principais fatores que limitam a vida útil dos rolamentos giratórios. Isso é especialmente verdadeiro nos ambientes operacionais de máquinas pesadas — caracterizados por partidas e paradas frequentes e exposição a cargas de impacto — onde o lascamento da superfície da engrenagem frequentemente leva ao descarte prematuro de todo o componente. Para superar esse gargalo, o Departamento de Engenharia de Processos da ZZ Bearings introduziu a mais recente tecnologia de endurecimento por indução profunda e implementou uma revisão abrangente e focada em precisão do seu fluxo de trabalho existente de cementação e têmpera.

Embora o processo tradicional de cementação e têmpera seja bem estabelecido, ele é propenso a problemas como profundidade irregular da camada endurecida e distribuição de tensão residual abaixo do ideal quando aplicado a componentes de anel de grande diâmetro. O novo processo adotado pela ZZ Bearings utiliza aquecimento por indução de alta frequência combinado com resfriamento por spray de água controlado por computador. Isso permite um controle preciso tanto da zona de aquecimento quanto da taxa de resfriamento, resultando na formação de uma camada endurecida na superfície da engrenagem caracterizada por uma profundidade ideal e um gradiente de dureza gradual. A análise metalográfica revela que as superfícies das engrenagens tratadas com esse novo processo exibem uma microestrutura martensítica mais fina e uniforme, juntamente com níveis significativamente elevados de tensão residual de compressão — fatores que coletivamente e substancialmente aumentam a resistência à fadiga de contato.

Durante testes de vida acelerada em bancada conduzidos por um laboratório terceirizado independente e autoritativo, os rolamentos giratórios ZZ tratados com o novo processo demonstraram durabilidade excepcional. Sob condições simuladas de carga de impacto pesado, esses rolamentos excederam 1,5 vezes sua vida útil projetada — medida em ciclos operacionais — sem exibir qualquer corrosão por picagem discernível. Em contraste, os produtos do grupo de controle falharam após completar o mesmo número de ciclos. Os dados demonstram conclusivamente que este novo processo estende a vida de fadiga de contato do produto em mais de 50%. Esta atualização tecnológica não só aumenta a competitividade do produto, mas também se traduz em benefícios tangíveis para os usuários finais, permitindo intervalos de substituição mais longos e uma redução significativa no Custo Total de Propriedade (TCO). Atualmente, este processo avançado foi totalmente integrado às linhas de produção das nossas linhas de rolamentos giratórios de médio a alto padrão.

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