OEM'lere ve dünya çapındaki satış sonrası distribütörlerine ekskavatör döner milleri tedarik eden 15 yılı aşkın deneyime sahip uzman bir üretici olarak, arıza süresinin maliyetli olduğunu biliyoruz. Bu nedenle ürettiğimiz her rulman, Çin'in ağır makine bileşenlerinin kalbi olan Xuzhou'daki tesisimizden çıkmadan önce yük kapasitesi, dönme torku ve sızdırmazlık bütünlüğü açısından sıkı testlerden geçirilir.
1,5 ila 25 ton aralığındaki ekskavatörler için tasarlanan bu seri, entegre dişli dişlerine (iç veya dış) sahip tek sıralı dört nokta temaslı bilyalı rulmanlar içerir. Ekskavatörler için bu döner halkalar, 200mm ila 800mm arasında değişen ray çaplarıyla maliyet etkinliği ve performans arasında optimal bir denge sunar.
30 tonu aşan makineler, özellikle madencilik, taşocakçılığı veya yıkım uygulamalarında kullanılanlar için, çift sıralı bilyalı rulmanlar veya üç sıralı makaralı döner mil tertibatları üretiyoruz. Bu üniteler, sürekli şok yüklemeleri altında bile önemli ölçüde daha yüksek eğilme momentlerini taşır ve uzatılmış hizmet ömrü sağlar. Ray çapları 2.500mm'ye kadar çıkar.
Bazı projeler standart dışı çözümler gerektirir: amfibi ekskavatörler, uzun erişimli yıkım makineleri veya aşırı sıcaklıklarda (-40°C ila +60°C) çalışan üniteler. Mühendislik ekibimiz, özel sızdırmazlıklar, malzemeler veya montaj konfigürasyonları ile özel döner tabla rulman tasarımları geliştirmek için doğrudan müşterilerle çalışır.
Her ray, HRC 55-62'ye endüksiyonla sertleştirilerek aşınmaya dayanıklı bir yüzey oluşturulurken, aynı zamanda sağlam ve sünek bir çekirdek korunur. Bu diferansiyel sertleştirme işlemi, ekskavatör döner rulmanlarının binlerce saatlik salınım hareketinden sonra bile ezilmeye ve pullanmaya karşı direnç göstermesini sağlar. Sadece yüzeyi sertleştirmiyoruz; tüm malzeme profilini mühendislikle tasarlıyoruz.
Sonlu eleman analizi (FEA) kullanarak, sürtünmeyi artırmadan yük dağılımını maksimize etmek için yuvarlanma elemanlarının sayısını ve çapını optimize ettik. Dört nokta temaslı bilyalı döner rulmanlarımız, dört temas noktasında da eşit yük paylaşımı sağlayarak erken arızaya yol açan gerilim konsantrasyonlarını azaltır.
Kontaminasyon, döner mil arızasının 1 numaralı nedenidir. Kendi patentli sızdırmazlık tasarımımız üç bariyer içerir: ince parçacıkları dışarıda tutmak için birincil dudak contası, nem için ikincil keçe silecek ve darbelere karşı dış metal kalkan. Gres tahliye portları, bakım ekiplerinin planlı servis aralıklarında kirleticileri temizlemesine olanak tanır.
İster iç dişli dişlerine (hidrolik motor tahriki için yaygın) ister dış dişli dişlerine (pinyon tahriki için) ihtiyacınız olsun, CNC dişli çekme makinelerimiz dişli profillerini DIN Sınıf 8 veya daha iyi şekilde keser. Boşluk, rulman boyutuna bağlı olarak 0,05-0,15mm arasında kontrol edilir, tahrik pinyonu ile düzgün geçme sağlanır ve her iki bileşende de aşınma en aza indirilir.
Teklif Formu
