Her liman vincinin dönme mekanizmasının kalbinde, sabit kaide ile dönen bom arasındaki kritik arayüz olan döner rulman bulunur. Üretim sürecimiz, ileri düzey indüksiyonla sertleştirme teknikleri ve hassas taşlama kullanarak, yatak yollarının erken aşınma olmaksızın sürekli salınıma dayanmasını sağlar. Liman ortamlarında yaygın olan şok yükleme koşullarında bile çatlamaya dirençli optimum sertlik gradyanları elde etmek için işlenmiş, vakumla gazı alınmış birinci sınıf çelik (42CrMo4 ve 50Mn gibi) kullanıyoruz.
Liman vinci uygulamaları için döner rulmanımızı farklı kılan şey, özel sızdırmazlık mimarisidir. Kıyı lojistik merkezlerinde tuz spreyi, nem ve aşındırıcı toz sürekli tehdit oluşturur. Mühendislerimiz, güçlendirilmiş kauçuk dudaklar ve gres tahliye kanallarına sahip çok labirentli sızdırmazlık sistemleri geliştirmiştir; bu sistemler, yağlamayı korurken kirleticileri etkili bir şekilde engeller. Bu tasarım, bakım aralıklarını önemli ölçüde uzatır; bu da varlık kullanımını en üst düzeye çıkarmayı hedefleyen terminal operatörleri için kritik bir faktördür. Ayrıca, her bir ünite tesisimizden ayrılmadan önce sıkı tahribatsız muayene (NDT) ve yük simülasyonundan geçirilerek boyutsal toleransların ISO 9001 gibi uluslararası standartlara ve belirli OEM gereksinimlerine mükemmel şekilde uyması sağlanır.
Liman makinelerinin çeşitli mekanik gereksinimlerini karşılamak için üç ana yapısal tip üretiyoruz:
-
Tek Sıralı Dört Nokta Temaslı Bilyalı Rulmanlar: Orta boy vinçler ve alanın sınırlı olduğu ancak yüksek eğilme momentlerinin mevcut olduğu uygulamalar için idealdir. Kompakt tasarımları, performanstan ödün vermeden hafif yapılar sağlar.
-
Çift Sıralı Bilyalı Rulmanlar: Artırılmış yük kapasitesi ve sertlik sunan bu rulmanlar, genellikle daha büyük RTG sistemlerinde ve orta sınıf STS vinçlerinde bulunur. Birleşik eksenel ve radyal yükler için dengeli bir çözüm sağlarlar.
-
Üç Sıralı Silindirik Rulmanlar: Portföyümüzün ağır sıkletleridir. En büyük STS vinçleri ve dökme yük elleçleyicileri için tasarlanan bu üniteler, eksenel, radyal ve eğilme yüklerini bağımsız olarak karşılamak için ayrı silindir sıraları kullanır. Bu ayrım, en aşırı çalışma koşullarında hizmet ömrünü maksimize eder.
Tüm tipler, dişli olsun veya olmasın, çeşitli sızdırmazlık seçenekleri (çelik koruyucular, kauçuk contalar) ile mevcuttur ve 400mm'den 5000mm'nin üzerine kadar çaplarda üretilebilir. Esnek bir döner halka tedarikçisi olarak, belirli vinç modellerinize göre uyarlanmış özel çözümler geliştirmek için OEM ortaklıklarına açığız.
