ZZベアリング、耐高温特殊旋回軸受を発売

2023-02-15

高温の産業環境（冶金の連続鋳造工程、ガラス製造、セメントキルンなど）では、設備が長期間にわたり200°C以上の周囲温度にさらされることが頻繁にあります。このような運転条件下では、標準的な旋回軸受は、材料の焼鈍（硬度低下）、ケージの変形や噛み込み、潤滑剤の劣化などにより頻繁に故障し、生産の継続性に深刻な支障をきたします。この課題に応えるため、ZZベアリングスの特殊材料研究所は2年間の研究開発を経て、最高250°Cで動作可能な特殊な耐熱旋回軸受を開発し、発売に成功しました。

本製品の核心的な技術的ブレークスルーは、材料体系の再構築にあります。軌道輪と転動体は、モリブデンやタングステンなどを添加した耐熱鋼で製造されています。これらの部品には特殊な安定化処理が施されており、250°Cで連続運転しても寸法変化や硬度低下が生じません。軸受のケージは、耐熱性に優れたエンジニアリングプラスチックまたは銅合金で構成されており、高温下での脆性破壊のリスクを排除しています。さらに重要な点として、ZZは有名潤滑剤メーカーと協力し、特殊な高温用リチウムコンプレックスグリースを開発しました。このグリースは滴点が300°Cを超え、極度の高温下でも安定した油膜を維持します。

大手鉄鋼グループが実施した連続鋳造機の改造プロジェクトでは、従来の輸入軸受は3ヶ月ごとに交換が必要であり、多大なダウンタイム損失が発生していました。ZZの耐熱旋回軸受を導入した後、設備は6ヶ月以上にわたり連続かつ安定して稼働し、一度も異常は発生していません。現場のモニタリングデータによると、高温ゾーンにおける新しい軸受の寿命は標準製品の3倍以上であり、メンテナンス間隔も大幅に延長されました。この成功事例は、ZZベアリングスが過酷な運転条件に対して効果的なソリューションを提供できる能力を示すだけでなく、高温産業分野に対し、コスト効率の高い国産オプションを設備のアップグレードや改造に提供するものです。

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