표준 산업용 베어링은 20~25년 설계 수명 동안 이러한 조건을 견딜 수 없습니다. 여기에 당사의
풍력 발전용 교차 롤러 선회 베어링
이 개입합니다. 우리는 단순히 베어링을 제조하는 것이 아니라 자연의 끊임없는 힘을 견디도록 설계된 중요한 안전 부품을 엔지니어링합니다. 선도적인
중국 풍력 터빈 베어링 공급업체
로서, 우리는 주요 글로벌 OEM과 협력하여
풍력 터빈 피치 베어링
과
고부하 요 선회 링
을 제공하며, 이는 비교할 수 없는 신뢰성을 제공하여 모든 폭풍과 잔잔함 속에서도 자산이 계속 전력을 생산하도록 보장합니다.
당사의 풍력 에너지 회전 솔루션은 엄격한 FEA(유한 요소 해석)와 실제 현장 테스트의 결과입니다.
피치 및 요 역학에 최적화:
피치 제어: 허브에서 당사의 대구경 풍력 로터 베어링은 속도를 조절하기 위해 밀리초 내에 블레이드 각도를 조정해야 합니다. 당사는 고정밀 교차 롤러를 사용하여 극심한 원심력 하에서도 부드럽고 떨림 없는 움직임을 보장합니다.
요 방향: 타워 상단에서 요 선회 링은 풍압에 대항하여 회전하면서 전체 나셀 무게를 지지합니다. 당사의 설계는 강풍 속에서 장기간 정지 운전 시 "브리넬링"(정적 압흔)을 방지하기 위해 모멘트 하중 용량을 극대화합니다.
트리플 립 실링 및 부식 방지: 해상 풍력 부식 방지 베어링의 경우 표준 실로는 충분하지 않습니다. 당사는 펠트 와이퍼와 특수 그리스 채널이 있는 다단계 래버린스 실을 사용하여 염무 및 수분 침투를 차단합니다. 외부 표면에는 수십 년의 해양 노출을 견디기 위해 고급 아연 플레이크 또는 에폭시 코팅(C5-M 등급)이 적용됩니다.
피로 테스트된 레이스웨이: 레이스웨이는 정밀한 깊이 프로파일로 유도 경화되어 내마모성을 위한 표면 경도와 갑작스러운 돌풍으로 인한 충격 하중을 흡수하는 코어 인성을 균형있게 유지합니다. 이는 표준 산업 계산을 훨씬 초과하는 L10 수명을 연장합니다.
통합 기어 옵션: 직접 구동 유압 시스템용 기어리스 버전과 전기 요 드라이브용 통합 내부/외부 기어 옵션을 제공하며, 원활한 맞물림을 위해 DIN Class 8/9 표준으로 가공됩니다.
핵심 특징: 신뢰할 수 있는 성능
연장된 서비스 수명: 당사의 베어링은 고부하 재생 에너지 부품 시장을 위해 특별히 설계되어 최소 175,000시간의 작동 시간을 목표로 하며 최소한의 유지보수가 필요합니다.
제로 백래시 정밀도: 무유지보수 피치 시스템 정확도에 중요하며, 블레이드가 풍향 벡터에 완벽하게 정렬되어 에너지 포집을 극대화하고 구조적 응력을 최소화합니다.
극한 온도 안정성: 특수 저온 그리스와 강철 처리는 북극 조건에서도 안정적인 시동과 작동을 보장하며, 고온 변형은 사막의 열을 처리합니다.
가벼우면서도 견고함: 최적화된 형상을 통해 당사는 하중 용량을 희생하지 않고 맞춤형 요 드라이브 베어링의 전체 중량을 줄여 터빈의 총 소유 비용을 낮추는 데 도움을 줍니다.
완전한 추적성: 모든 중국 풍력 터빈 베어링 공급업체 배치에는 전체 재료 인증서, 열처리 기록 및 초음파 검사 보고서가 제공되며 GL/DNV 인증 요구 사항을 충족합니다.
응용 분야: 녹색 전환에 동력을 공급
당사의 풍력 발전용 교차 롤러 선회 베어링은 전 세계적으로 다음 분야에 배치됩니다:
육상 풍력 단지: 2MW 커뮤니티 터빈부터 6MW+ 대형 터빈까지, 다양한 육상 기후에서 신뢰할 수 있는 요 및 피치 제어를 제공합니다.
해상 풍력 단지: 염수 부식과 접근성이 신뢰성을 최우선으로 만드는 부유식 및 고정식 하부 구조물에 중요합니다.
하이브리드 재생 에너지 시스템: 결합된 환경 응력 하에서 견고한 회전이 필요한 태양광-풍력 하이브리드 트래커에 사용됩니다.
소형 풍력 터빈: 주거용 및 농업용 소형 발전기에 내구성 있고 마찰이 적은 회전을 제공합니다.
