단열 4점 접촉 볼 선회 베어링

혁신적인 기술 및 주요 특징

당사의 엔지니어링 팀은 글로벌 조달 관리자 및 설계 엔지니어가 직면하는 일반적인 문제점(조기 마모, 밀봉 불량, 불균일한 경도)을 해결하는 데 중점을 두었습니다. 다음은 당사의 단열 선회 드라이브 베어링이 차별화되는 방법입니다:

당사는 정밀 유도 경화 기술을 활용하여 레이스웨이 깊이와 경도(일반적으로 55-62 HRC)가 완벽하게 최적화되도록 보장합니다. 이는 박리(spalling)를 방지하고 광업이나 건설과 같은 마모성 환경에서도 수명을 연장합니다.

먼지와 습기는 회전의 적입니다. 당사의 독점 다단계 래버린스 씰은 종종 펠트 또는 고무 립 씰로 보강되어 IP66 수준의 보호 기능을 제공합니다. 이는 내부 그리스를 깨끗하고 효과적으로 유지하여 유지보수 간격을 획기적으로 단축시킵니다.

분리기(케이지)는 고강도 나일론 또는 황동으로 제작되어 볼 간 마찰을 방지하고 균일한 간격을 보장하도록 설계되었습니다. 이는 발열과 소음을 줄여 풍력 터빈 요 시스템과 같은 고속 애플리케이션에 매우 중요합니다.

로봇 또는 레이더 안테나와 같은 정밀 애플리케이션을 위해 당사는 축 방향 및 반경 방향 유격을 제거하여 위치 결정의 정확도를 보장하는 맞춤형 프리로딩 솔루션을 제공합니다.

참고: 특정 치수는 맞춤형 요구 사항에 따라 다릅니다. 다음은 당사의 표준 시리즈 성능을 나타냅니다.

당사의 선회 링 베어링은 세계에서 가장 까다로운 산업 분야의 조용한 주역입니다:

콤팩트 굴착기부터 대형 타워 크레인까지 당사의 베어링은 상부 구조의 회전을 지지합니다. 충격 하중을 견딜 수 있는 능력은 유압 셔블 및 콘크리트 펌프 트럭에 완벽합니다.

풍력 터빈에서 신뢰성은 협상의 여지가 없습니다. 당사의 베어링은 요 드라이브(나셀 방향 전환) 및 피치 시스템(블레이드 각도 조정)에 광범위하게 사용됩니다. 육상 및 해상에서 지속적인 진동과 혹독한 기상 조건을 견딥니다.

안전이 가장 중요합니다. 당사는 대관람차 및 전망대용 대구경 선회 베어링을 공급합니다. 이 부품은 승객의 편안함을 위해 부드럽고 덜컹거림 없는 회전을 보장하면서 엄격한 안전 계수를 유지합니다.

선박-해안 크레인 및 부유식 크레인 선박은 염분이 많고 습한 환경에서 연속적으로 작동하기 위해 당사의 내식성 코팅과 고하중 용량 베어링에 의존합니다.

정밀 제조 셀은 당사의 제로 백래시 베어링을 회전 테이블 및 로봇 팔에 사용하여 조립 작업에서 반복 가능한 정확도를 보장합니다.

당사는 기성 부품이 항상 독특한 설계 과제에 적합하지 않다는 것을 잘 알고 있습니다. 유연한 OEM 선회 베어링 공급업체로서 당사는 다음을 제공합니다:

공급업체가 넘쳐나는 시장에서 중국의 신뢰할 수 있는 선회 베어링 공장을 찾는 것은 어려울 수 있습니다. 엔지니어와 조달 책임자가 당사를 신뢰하는 이유는 다음과 같습니다:

직접 제조업체 가격: 무역 회사의 마크업이 없습니다. 공장 현장과 직접 거래하여 투명한 원가를 보장합니다.
엄격한 QC 프로토콜: 모든 배치는 초음파 검사, 경도 검증 및 CMM(좌표 측정기)을 사용한 치수 검사를 거칩니다. 완전한 재료 추적성 보고서를 제공합니다.
엔지니어링 지원: 당사 팀은 단순히 부품을 판매하는 것이 아니라 문제를 해결합니다. 특정 애플리케이션 데이터를 기반으로 하중 용량 및 수명에 대한 무료 계산 서비스를 제공합니다.
빠른 리드 타임: 간소화된 생산 공정과 충분한 원자재 재고로 표준 모델은 15-20일, 맞춤형 유닛은 30-45일 이내에 납품할 수 있습니다.
글로벌 물류 경험: 수출 서류 처리, 해상 운송 포장 및 포워더와의 협력을 통해 당사의 선회 링이 전 세계 어디든 안전하게 도착하도록 보장합니다.