고급 제조, 특히 5축 CNC 가공 및 정밀 밀링 분야에서는 변형이 허용되지 않습니다. 불과 수 미크론의 런아웃이나 수 분의 백래시가 복잡한 항공우주 부품이나 의료용 임플란트를 망칠 수 있습니다. 기존의 회전 테이블은 높은 하중 용량과 중절삭력에 필요한 극한 강성 사이의 균형을 맞추는 데 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 바로 이 지점에서 당사의
외부 기어 고강성 공작기계 정밀 회전 테이블 플랜지 선회 베어링
이 표준을 재정의합니다.
통합 외부 기어: 외륜에는 경화 및 연삭된 외부 기어(일반적으로 모듈 1.0~모듈 3.0, 맞춤 가능)가 통합되어 피니언 기어 또는 직접 구동 마찰 시스템과의 원활하고 저소음 맞물림을 위해 설계되었습니다. 기어 이빨은 고토크 하에서 마모와 피팅을 방지하기 위해 유도 경화 처리됩니다.
고강성 플랜지 설계: 표준 평면 링과 달리 당사 유닛은 내륜 또는 외륜에 가공된 장착 플랜지를 통합합니다. 이 플랜지는 공작기계 베드나 스핀들 하우징에 직접 볼트 체결할 수 있는 넓은 접촉 면적을 제공하여 시스템 강성을 획기적으로 높이고 진동을 감쇠시킵니다.
프리로드된 제로 백래시 구조: 모든 유닛은 정밀한 축방향 프리로드로 조립되어 내부 틈새를 제거합니다. 이는 윤곽 가공 중 방향 반전 시 위치 정밀도를 유지하는 데 중요한 제로 백래시를 보장합니다.
초정밀 레이스웨이: 레이스웨이는 ABEC-7 이상의 등급으로 연삭되어 밀링 애플리케이션에서 일반적인 높은 레이디얼 및 모멘트 하중 하에서도 최소한의 런아웃과 원활한 회전을 보장합니다.
주요 특징: 강도가 미크론 정밀도와 만나는 곳
왜 당사의 외부 기어 고강성 공작기계 정밀 회전 테이블 플랜지 선회 베어링을 선택해야 할까요? 귀하의 공작기계 평판이 이에 달려 있기 때문입니다.
탁월한 정적 및 동적 강성: 최적화된 단면과 복열 볼 배열은 틸팅 모멘트에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이는 공구 변형 감소, 더 나은 표면 조도, 채터 없이 더 무거운 절삭이 가능함을 의미합니다.
완벽한 구동 통합: 외부 기어는 DIN 또는 JIS 표준에 따라 제조되며 엄격한 치형 공차를 준수하여 구동 시스템과의 완벽한 맞물림을 보장합니다. 이는 전달 오차를 줄이고 전체 축 동기화를 개선합니다.
간소화된 강성 장착: 통합 플랜지는 맞춤형 어댑터 링의 필요성을 없애 적층 공차 오류를 줄입니다. 베어링과 공작기계 구조 사이에 직접적이고 강한 연결을 생성하여 고유 진동수와 안정성을 향상시킵니다.
장기 정밀도 유지: 프리미엄 진공 탈가스 합금강(예: 42CrMo4, 100Cr6)으로 제조되고 제어된 열처리를 거쳐, 이 베어링은 수년간의 집중 작동에도 불구하고 변형과 마모에 저항합니다.
콤팩트하면서도 강력함: 높은 강성과 통합 기어에도 불구하고 설계는 상대적으로 콤팩트한 외형을 유지하여 동일한 공작기계 설치 면적 내에서 더 큰 가공물 용량을 가능하게 합니다.
애플리케이션: 세계에서 가장 정밀한 공작기계에 동력을 공급
외부 기어 고강성 플랜지 선회 베어링은 다음 분야에서 중요한 구성 요소입니다:
5축 머시닝 센터: B축 또는 C축 회전 테이블 역할을 하여 항공우주, 자동차 및 금형 제조 산업을 위한 복잡한 동시 5축 밀링을 가능하게 합니다.
정밀 밀링 및 터닝 센터: 회전 및 고정 절삭 작업 모두에 높은 강성이 요구되는 밀-턴 공작기계에 사용됩니다.
고속 인덱싱 테이블: 다면 가공 및 검사 작업을 위한 신속하고 정확한 위치 결정을 제공합니다.
기어 호빙 및 연삭기: 극한의 회전 정밀도와 토크 용량이 필요한 가공물 스핀들 지지대로 작동합니다.
레이저 절단 및 용접 로테이터: 열 응력 하에서 파이프 및 복잡한 형상의 정밀한 조작을 가능하게 합니다.
3차원 측정기(CMM): 측정 불확도를 절대 최소로 유지해야 하는 CMM의 회전축에 사용됩니다.
