조립형 턴테이블 베어링: 첨단 제조를 위한 고정밀 회전 솔루션

제품 개요

성능 및 품질 특성

• 탁월한 강성 및 하중 용량: 내부 형상은 완전 보충 원통 롤러를 사용합니다. 두 개의 축 방향 롤러 열은 양방향 추력 하중을 처리하고 반경 방향 열은 반경 방향 힘을 지지합니다. 이를 통해 베어링이 변형 없이 상당한 틸팅 모멘트를 견딜 수 있습니다.
• 높은 회전 정밀도: 정밀도가 가장 중요합니다. 당사의 베어링은 엄격한 공차로 제조되어 높은 반경 및 축 방향 런아웃 정밀도(종종 미크론 이내)를 제공합니다. 이는 가공 부품의 우수한 표면 조도로 이어집니다.
• 낮은 마찰 및 발열: 높은 하중 용량에도 불구하고 당사의 베어링은 원활한 작동을 위해 설계되었습니다. 정밀 연삭된 롤러와 최적화된 레이스웨이는 마찰을 최소화하여 고속 회전 중 발열을 줄이며, 이는 공작 기계의 열 안정성을 유지하는 데 중요합니다.
• 통합 밀봉: 냉각수, 칩 및 먼지(가공 환경의 일반적인 위험 요소)로부터 내부 부품을 보호하기 위해 당사의 베어링에는 고품질 다중 립 씰이 장착되어 있습니다. 이는 서비스 수명과 유지보수 간격을 연장합니다.
• 프리로드 설계: 특정 축 방향 프리로드가 적용된 상태로 공급되어 설치 시 복잡한 조정 없이 내부 틈새를 제거하고 즉각적인 강성을 제공합니다.

기술 사양

양면 접촉 씰(고무/NBR)

• 사전 그리스 주입(리튬 컴플렉스) 및 재윤활 구멍 있음
• 장착
• 나사 구멍 또는 관통 구멍을 통한 볼트 체결
• 참고: 치수(내경, 외경, 높이)는 모델 번호(예: YRT100, YRT260, YRT460)에 따라 다릅니다.

인증 및 표준

1. ISO 9001:2015: 당사 시설은 인증된 품질 관리 시스템 하에 운영되어 생산되는 모든 베어링의 일관성을 보장합니다.
2. DIN / ISO 치수 표준: 당사의 베어링은 글로벌 호환 표준(주요 국제 브랜드와 호환)에 맞게 제조되어 간편한 교체 및 통합을 용이하게 합니다.
3. 재료 추적성: 당사는 전체 재료 추적성 보고서(MTR)를 갖춘 인증된 베어링 등급 강재만을 사용하여 야금학적 무결성을 보장합니다.
4. 정밀도 테스트: 모든 유닛은 출고 전 고정밀 공기 전자 게이지를 사용하여 엄격한 치수 검사 및 회전 정밀도 테스트를 거칩니다.

프로토타이핑 및 테스트: 부하 사이클링, 토크 측정 및 누출 감지를 포함한 기능 테스트

• 올바른 베어링을 선택하는 것은 전투의 절반일 뿐이며, 지원이 나머지 절반이라는 것을 알고 있습니다. ZZ는 단순한 공급업체 그 이상이 되기 위해 노력합니다.
• OEM 및 ODM 역량: 특정 플랜지 수정, 극한 온도용 맞춤 그리스 사양 또는 자체 브랜드가 필요하든 당사의 엔지니어링 팀이 설계를 귀하의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.
• 기술 상담: 당사의 엔지니어는 베어링 선정, 등가 동하중 계산, 하우징 및 샤프트 끼워맞춤 조언을 통해 베어링 수명을 극대화할 수 있도록 지원합니다.
• 신속한 프로토타이핑: 특수 기계의 경우 장기 리드 타임 없이 프로젝트를 진행할 수 있도록 신속한 프로토타이핑 서비스를 제공합니다.
• 애프터세일즈 지원: 당사는 상세한 설치 매뉴얼을 제공하며 작동 문제가 발생할 경우 문제 해결을 지원하여 기계가 계속 가동되도록 보장합니다.

당사의 조립형 턴테이블 베어링은 높은 동하중과 정밀한 위치 결정이 필요한 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.

Q3: 통합 각도 측정 시스템이 있는 베어링을 제공하시나요?

A: 네, HRTGM과 유사한 특수 시리즈를 제공하며, 베어링에 각도 측정 시스템을 직접 통합하여 CNC 회전 테이블의 축 구조를 단순화합니다.

Q4: 표준 모델의 일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?