크레인 턴테이블 베어링 제조업체 | 고하중 선회 솔루션
중장비 리프팅 애플리케이션을 위해 설계됨
회전 기술 전문 제조업체로서, 당사는 크레인 턴테이블 베어링(선회 베어링 또는 스윙 베어링이라고도 함)이 기계의 중요한 "관절"이라는 점을 이해합니다. 이 베어링은 극한의 응력 하에서 정밀한 회전을 보장하면서 복잡한 복합 하중을 견뎌야 합니다. 당사의 중부하 턴테이블 베어링은 이동식 크레인, 크롤러 크레인 및 항만 리프팅 장비의 엄격한 요구 사항에 맞게 특별히 설계되어 안전하고 효율적인 작업에 필요한 안정성과 내구성을 제공합니다.
제품 성능 및 품질
당사의 크레인 턴테이블 베어링은 축 방향 힘, 반경 방향 힘 및 전복 모멘트를 동시에 지지하도록 설계되었습니다. 당사는 고급 야금 공정을 사용하여 가혹한 환경에서도 우수한 성능을 보장합니다.
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고하중 용량 설계: 단열 4점 접촉 볼, 복열 볼, 3열 롤러 설계 등 다양한 구조 구성을 제공합니다. 3열 롤러 구성은 대형 톤수 크레인에 특별히 최적화되어 컴팩트한 어셈블리에서 가장 높은 하중 지지 용량을 제공합니다.
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정밀 경화: 레이스웨이는 정밀 유도 경화(HRC 55-62)를 거쳐 링의 코어 인성을 유지하면서 내마모성을 극대화하는 경화층 깊이를 생성합니다. 이는 심한 충격 하중 하에서 스폴링 및 변형을 방지합니다.
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견고한 밀봉 솔루션: 건설 현장에서 흔히 발생하는 먼지, 모래, 습기와 같은 오염 물질의 유입을 방지하기 위해 당사 베어링은 다단계 밀봉 시스템을 갖추고 있습니다. 옵션에는 고무 씰, 래버린스 씰 및 극한 조건용 특수 스크레이퍼 씰이 포함됩니다.
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통합 기어 옵션: 베어링 링에 직접 정밀 기어 절삭(내부 또는 외부 톱니)을 제공합니다. 당사의 기어 경화 공정은 톱니가 조기 마모 없이 스윙 드라이브의 높은 토크 전달을 견딜 수 있도록 보장합니다.
기술 사양
당사는 OEM 요구 사항에 맞게 표준 및 맞춤 사양을 모두 제조합니다. 다음은 당사의 크레인 시리즈에 대한 일반적인 매개변수입니다.
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사양 카테고리
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세부 정보
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베어링 유형
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단열 볼, 복열 볼, 3열 롤러, 교차 롤러
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Material
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42CrMo4, 50Mn, 42CrMo 또는 맞춤형 합금강
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경도(레이스웨이)
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55-62 HRC (유도 경화)
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기어 처리
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연질 톱니, 유도 경화 톱니 또는 질화 처리
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밀봉 유형
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고무 립 씰, 래버린스 씰, 강철 페이스 씰
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윤활
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표준 또는 맞춤형 오일 니플을 사용한 그리스 윤활
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정밀도 등급
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표준(P6) ~ 고정밀(P5/P4)
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부식 방지
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아연-니켈 도금, 다크로메트 또는 인산염 처리
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양면 접촉 씰(고무/NBR)
품질 보증은 당사 제조 공정의 초석입니다. 당사의 생산 시설은 엄격한 국제 표준을 준수하여 공장에서 출고되는 모든 크레인 턴테이블 베어링이 글로벌 안전 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
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ISO 9001 품질 관리 시스템: 일관성과 추적성을 보장하는 인증된 제조 공정.
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CE 인증: 유럽 안전 및 건강 요구 사항 준수.
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재료 추적성: 모든 강철 구성 요소에 대한 전체 EN 10204 3.1 재료 인증서 제공 가능.
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맞춤 승인: 요청 시 크레인 선급 협회(예: DNV, ABS, LR)에서 요구하는 특정 표준에 따라 제조할 수 있습니다.
프로토타이핑 및 테스트: 부하 사이클링, 토크 측정 및 누출 감지를 포함한 기능 테스트
당사의 베어링은 다양한 중장비의 회전 중심점 역할을 합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
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이동식 크레인: 높은 동적 하중 용량이 필요한 전지형 및 거친 지형 크레인.
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크롤러 크레인: 신뢰성이 필수적인 중량 리프팅 장비.
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항만 및 조선소 크레인: 높은 부식 환경에 노출된 갠트리 크레인 및 플로팅 크레인.
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건설 호이스트: 타워 크레인 및 콘크리트 플레이싱 붐.
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해양 장비: 풍력 터빈 설치 선박 및 해상 페데스탈 크레인.
당사의 서비스
제조 외에도 당사는 포괄적인 수명 주기 지원을 제공합니다.
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기술 선택: 당사의 엔지니어가 정적 및 동적 하중 등급을 계산하여 특정 크레인 모델에 최적의 베어링 크기를 선택하도록 지원합니다.
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OEM 교체: 주요 국제 브랜드의 직접 교체품을 생산하여 비용 효율적인 유지보수 및 수리가 가능합니다.
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맞춤화: 볼트 홀 패턴 수정부터 기어 모듈 조정까지, 당사는 기존 기계 설치 공간에 맞게 설계를 조정합니다.
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애프터 서비스 지원: 베어링의 수명을 연장하기 위해 설치, 윤활 일정 및 유지보수에 대한 지침을 제공합니다.
당사의 조립형 턴테이블 베어링은 높은 동하중과 정밀한 위치 결정이 필요한 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.
Q: 표준 크레인 선회 베어링의 리드 타임은 얼마입니까?
A: 표준 모델의 경우 당사는 일반적으로 재고를 보유하거나 15-30일의 생산 리드 타임을 가지고 있습니다. 맞춤형 또는 대구경 베어링은 기어 가공의 복잡성에 따라 45-60일이 소요될 수 있습니다.
Q: 특정 기어 매개변수가 있는 베어링을 공급할 수 있습니까?
A: 예. 당사는 자체적으로 기어 호빙 및 성형 능력을 보유하고 있습니다. 기존 피니언 기어 사양에 맞추거나 토크 요구 사항에 따라 새로운 기어 세트를 설계할 수 있습니다.
Q: 해양 환경에서 부식을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
A: 항만 또는 해양 크레인의 경우 다크로메트 또는 아연-니켈 도금과 같은 특수 코팅 옵션을 스테인리스 스틸 패스너 및 중부하 페이스 씰과 함께 사용하여 레이스웨이를 염수 유입으로부터 보호할 것을 권장합니다.
Q: 설치 매뉴얼을 제공합니까?
A: 예. 모든 선적에는 볼트 체결 토크, 그리스 주입 간격 및 최적의 성능을 보장하기 위한 런-인 절차를 다루는 상세한 기술 매뉴얼이 포함됩니다.
