중장비용 슬루잉 베어링
소개
회전 솔루션을 전문으로 하는 최고의 제조사로서, ZZ는 건설 및 광업 산업의 가혹한 현실을 잘 이해하고 있습니다. 당사의 중장비용 슬루잉 베어링은 고강도 굴착 및 자재 취급 작업에서 발생하는 극한의 충격 하중, 큰 축 방향 힘, 지속적인 왕복 운동을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
표준 기성품과 달리, ZZ 슬루잉 링은 구조적 무결성과 수명을 최우선으로 설계되었습니다. 소형 미니 굴삭기부터 대형 100톤 광산 삽까지, 당사 베어링은 안전하고 효율적인 작동을 위해 필요한 정밀 회전과 안정성을 제공합니다. 복잡한 베어링 배열을 간결하고 통합된 솔루션으로 대체하여 설계를 단순화하고 유지보수 비용을 절감합니다.
제품 성능 및 품질
ZZ 제조 철학의 핵심은 압력 속에서도 신뢰성을 제공하는 것입니다. 당사의 중장비용 슬루잉 베어링은 혹독한 환경, 즉 극저온 창고부터 먼지가 많은 사막 채석장까지에서도 성능을 발휘하도록 제작되었습니다.
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강력한 하중 용량: 큰 축 방향 하중, 반경 방향 하중 및 전도 모멘트를 동시에 처리하도록 설계되었습니다. 최적화된 레이스웨이 형상은 균일한 하중 분포를 보장하여 조기 파손을 방지합니다.
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강화된 내구성: 42CrMo4 및 50Mn과 같은 고강도 합금강을 사용하여 정밀 고주파 경화 처리를 거칩니다. 이로 인해 충격을 흡수할 수 있는 인성과 연성이 있는 코어를 유지하면서 단단하고 내마모성이 뛰어난 레이스웨이 표면이 생성됩니다.
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탁월한 밀봉: 진흙, 물, 먼지로 인한 오염을 방지하기 위해 ZZ 베어링은 멀티 립 고무 실 또는 고성능 T-실이 장착되어 있습니다. 이는 윤활 수명을 연장하고 내부 부식을 방지합니다.
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정밀 기어링: 당사의 일체형 기어(외부 또는 내부 치형)는 정밀 절단 및 고주파 경화 처리되어 드라이브 피니언과의 원활한 맞물림을 보장하고 백래시를 최소화하며 붐 또는 버킷의 정밀 위치 결정을 보장합니다.
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내식성: 해양 또는 화학 환경에서 발견되는 부식성 요소를 견디기 위해 표준 아연 도금 또는 특수 코팅 옵션을 제공합니다.
기술 사양
ZZ는 포괄적인 범위의 슬루잉 드라이브 및 베어링을 제조합니다. 광범위한 맞춤화를 제공하지만, 당사의 표준 중장비 시리즈는 일반적으로 다음 사양을 따릅니다.
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사양 카테고리
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세부 사항 / 옵션
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Bearing Type
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단열 4점 접촉 볼, 복열 볼, 크로스 롤러, 3열 롤러
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Material
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42CrMo4, 50Mn, 42CrMo, 스테인리스강 (선택 사항)
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치형 종류
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외부 치형, 내부 치형 또는 무치형
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내경
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200mm ~ 5000mm (맞춤형 크기 가능)
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경도
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Raceway: 55-62 HRC; Teeth: 50-55 HRC
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씰링
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고무 실 (2RS), 강철 쉴드 (ZZ), T-실
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윤활
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표준 그리스 (리튬 콤플렉스), 저온 또는 고온 변형
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정밀도 등급
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P6, P5, P4 (DIN 628 / ISO 492)
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장착
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관통 구멍 또는 나사 구멍을 통한 볼트 체결
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양면 접촉 씰(고무/NBR)
품질은 단순한 약속이 아닌, 문서화된 사실입니다. ZZ 제조 시설은 엄격한 품질 관리 시스템 하에 운영됩니다. 당사의 중장비용 슬루잉 베어링은 국제 표준에 따라 생산되어 글로벌 호환성과 안전성을 보장합니다.
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ISO 9001:2015: 일관된 제조 우수성을 보장하는 인증된 품질 관리 시스템.
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DIN / ISO 준수: 치수 및 공차는 일반적으로 회전 베어링에 대한 DIN 628 및 관련 ISO 표준을 따릅니다.
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재료 추적성: 모든 주요 강철 부품에 대해 EN 10204 3.1 재료 인증서를 제공하여 합금 조성이 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다.
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CE 마킹: 유럽 시장을 위한 특정 어셈블리에 적용됩니다.
제품 서비스
ZZ는 단순히 베어링을 판매하는 것이 아니라 엔지니어링 지원을 제공합니다. 당사의 서비스 모델은 OEM 및 애프터마켓 유통업체 모두를 지원하도록 설계되었습니다.
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맞춤형 엔지니어링: 기계에 독특한 공간 제약이 있는 경우, 당사 엔지니어링 팀은 볼트 구멍 패턴, 기어 모듈 또는 밀봉 프로파일을 고객의 정확한 CAD 사양에 맞게 수정할 수 있습니다.
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신속한 프로토타이핑: 당사는 고급 단조 및 가공 센터를 활용하여 테스트 및 검증을 위한 샘플을 신속하게 생산합니다.
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기술 지원: 당사의 응용 엔지니어는 베어링 수명(L10), 하중 정격, 마찰 토크를 계산하여 선택한 베어링이 사용 주기 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
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애프터마켓 지원: 주요 글로벌 브랜드(예: Rothe Erde, Kaydon)에 대한 크로스 레퍼런스 데이터를 제공하여 원활한 교체 및 개조를 가능하게 합니다.
응용 분야
ZZ 슬루잉 베어링은 중장비의 회전 동작을 지탱하는 핵심 부품입니다. 중장비 분야에서의 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
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유압식 굴삭기: 하부 구조에 대한 상부 구조(하우스)의 회전을 지원합니다.
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휠 로더: 조향 관절 및 선회 메커니즘에 사용됩니다.
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크롤러 크레인: 무거운 리프팅 하중과 붐 상승을 처리합니다.
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광산 삽: 노천 채굴에서 극심한 충격 하중 하에서 안정성을 제공합니다.
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시추 장비: 시추 마스트의 정밀한 회전 위치 결정을 보장합니다.
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콘크리트 펌프 트럭: 고압 콘크리트 공급 중 붐 시스템을 안정화합니다.
당사의 조립형 턴테이블 베어링은 높은 동하중과 정밀한 위치 결정이 필요한 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.
Q: 표준 ZZ 슬루잉 베어링의 리드 타임은 얼마인가요?
A: 표준 모델(예: VU, XU, XSU 시리즈)의 경우 일반적으로 재고를 확보하여 즉시 출고가 가능합니다. 맞춤형 단조 유닛의 경우 수량에 따라 리드 타임은 일반적으로 30~45일입니다.
Q: 고온 환경용 베어링을 제조할 수 있나요?
A: 예. 당사는 특수 열처리 및 고온 그리스 패키지를 제공하여 베어링이 경도 손실이나 윤활 불량 없이 최대 200°C의 온도에서 연속 작동할 수 있도록 합니다.
Q: 내 굴삭기에 적합한 베어링을 어떻게 선택하나요?
A: 선택은 기계의 무게와 도달 거리에서 발생하는 축 방향 하중, 반경 방향 하중 및 전도 모멘트에 따라 달라집니다. 하중 계산 또는 기계 모델을 제공해 주시면 엔지니어가 최적의 시리즈(예: 경, 중, 중량 시리즈)를 추천해 드립니다.
Q: 중장비용 베어링에 대한 보증을 제공하나요?
A: 예, ZZ는 당사의 제조 품질을 자신합니다. 베어링이 당사 지침에 따라 설치 및 유지 관리되는 경우 재료 및 제조상의 결함을 보장하는 표준 보증 기간을 제공합니다.
