1500mm diameter draaikrans

crane turntable bearing

Fabrikant van kraandraaischijflagers | Oplossingen voor zware zwenkbelastingen

Ontworpen voor zware hijstoepassingen

Als professionele fabrikant gespecialiseerd in rotatietechnologie begrijpen wij dat het kraandraaischijflager (ook wel draaikrans- of zwenklager genoemd) de kritische "verbinding" van uw machine is. Het moet complexe samengestelde belastingen weerstaan en tegelijkertijd exacte rotatie garanderen onder extreme spanning. Onze zware draaischijflagers zijn specifiek ontworpen voor de veeleisende toepassingen van mobiele kranen, rupskranen en havenhijsmaterieel en leveren de stabiliteit en duurzaamheid die nodig zijn voor veilige en efficiënte werkzaamheden.

Productprestaties en kwaliteit

Onze kraandraaischijflagers zijn ontworpen om gelijktijdig axiale krachten, radiale krachten en kantelmomenten te ondersteunen. Wij gebruiken geavanceerde metallurgische processen om superieure prestaties in zware omgevingen te garanderen.
  • Ontwerp met hoge belastbaarheid: Wij bieden verschillende structurele configuraties, waaronder enkelrijige vierpuntscontactkogel-, dubbelrijige kogel- en drierijige rollenontwerpen. De drierijige rollenconfiguratie is specifiek geoptimaliseerd voor kranen met grote tonnage en biedt de hoogste draagcapaciteit in een compacte constructie.
  • Precisieharding: De loopbanen ondergaan een nauwkeurige inductieharding (HRC 55-62), waardoor een geharde laagdiepte ontstaat die de slijtvastheid maximaliseert en tegelijkertijd de kerntaaiheid van de ring behoudt. Dit voorkomt afschilfering en vervorming onder zware schokbelastingen.
  • Robuuste afdichtingsoplossingen: Om binnendringen van verontreinigingen zoals stof, zand en vocht – veelvoorkomend op bouwplaatsen – te voorkomen, zijn onze lagers voorzien van meerstaps afdichtingssystemen. Opties omvatten rubberen afdichtingen, labyrintafdichtingen en speciale schraperafdichtingen voor extreme omstandigheden.
  • Geïntegreerde tandwiermogelijkheden: Wij bieden precisievertanding (inwendig of uitwendig) rechtstreeks op de lagerringen. Onze tandwielhardingsprocessen zorgen ervoor dat de tanden de hoge koppeloverdracht van de zwenkaandrijving kunnen weerstaan zonder voortijdige slijtage.

Ons afdichtingssysteem maakt gebruik van dubbellippige NBR-rubberafdichtingen die bestand zijn tegen olie, stof en vocht, waardoor verontreinigingsrisico's en onderhoudsfrequentie aanzienlijk worden verminderd. Smering wordt geoptimaliseerd door strategisch geplaatste vetinlaten, wat zorgt voor een gelijkmatige verdeling over alle rolelementen.

Wij produceren zowel standaard- als maatwerk specificaties die voldoen aan OEM-vereisten. Hieronder staan de typische parameters voor onze kraanserie:
Specificatiecategorie Details
Lagertypen Enkelrijige kogel, dubbelrijige kogel, drierijige rol, gekruiste rol
Materiaal 42CrMo4, 50Mn, 42CrMo of aangepast gelegeerd staal
50Mn (alternatief: 42CrMo op verzoek) 55-62 HRC (inductiegehard)
Tandwielbehandeling Zachte tanden, inductiegeharde tanden of genitreerd
ISO P0 (P6 beschikbaar) Rubberen lipafdichting, labyrintafdichting, stalen vlakafdichting
Smering Vetsmering met standaard of aangepaste olienippels
Precisiekwaliteit Standaard (P6) tot hoge precisie (P5/P4)
Corrosiebescherming Zink-nikkelcoating, Dacromet of fosfatering

Certificeringen en normen

Kwaliteitsborging is de hoeksteen van ons productieproces. Onze productiefaciliteit voldoet aan strenge internationale normen om ervoor te zorgen dat elk kraandraaischijflager dat onze fabriek verlaat, voldoet aan de wereldwijde veiligheidseisen.
  • ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem: Gecertificeerde productieprocessen die consistentie en traceerbaarheid garanderen.
  • CE-markering: Naleving van de Europese veiligheids- en gezondheidsvoorschriften.
  • Materiaaltraceerbaarheid: Volledige EN 10204 3.1-materiaalcertificaten beschikbaar voor alle stalen componenten.
  • Maatwerkgoedkeuringen: Op verzoek kunnen wij produceren volgens specifieke normen van kraanclassificatiebureaus (bv. DNV, ABS, LR).

We bieden ook digitale productdocumentatie, waaronder 3D CAD-modellen (STEP, IGES, Parasolid), installatiehandleidingen en koppelspecificaties.

Onze lagers dienen als het draaipunt voor een breed scala aan zware machines. Belangrijke toepassingen zijn onder meer:
  • Mobiele kranen: All-terrain- en ruwterrein-kranen die een hoge dynamische draagkracht vereisen.
  • Rupskranen: Zwaar hijsmaterieel waarbij betrouwbaarheid niet onderhandelbaar is.
  • Haven- en scheepswerfkranen: Portaalkranen en drijvende kranen die worden blootgesteld aan zware corrosieve omgevingen.
  • Bouwliften: Torenkranen en betonverdeelmasten.
  • Offshore-apparatuur: Installatievaartuigen voor windturbines en offshore-pedestalkranen.

Onze diensten

Naast productie bieden wij uitgebreide levenscyclusondersteuning:
  • Technische selectie: Onze ingenieurs helpen bij het berekenen van de draagkracht (statisch en dynamisch) om de optimale lagergrootte voor uw specifieke kraanmodel te selecteren.
  • OEM-vervanging: Wij produceren directe vervangingen voor grote internationale merken, wat kosteneffectief onderhoud en reparatie mogelijk maakt.
  • Maatwerk: Van het aanpassen van boutgatenpatronen tot het wijzigen van tandwielmodules, wij passen onze ontwerpen aan op de bestaande machinevoetafdruk.
  • Service na verkoop: Wij bieden advies over montage, smeerschema's en onderhoud om de levensduur van het lager te verlengen.

Veelgestelde vragen (FAQ)

V: Wat is de levertijd van een standaard kraandraaikrans?
A: Voor standaardmodellen hebben wij doorgaans voorraad of een productietijd van 15-30 dagen. Maatwerk- of lagers met grote diameter kunnen 45-60 dagen nodig hebben, afhankelijk van de complexiteit van de tandwielbewerking.
V: Kunt u lagers leveren met specifieke tandwielparameters?
A: Ja. Wij beschikken over eigen tandwielhobbel- en freescapaciteiten. Wij kunnen uw bestaande rondsel-specificaties evenaren of een nieuwe tandwielset ontwerpen op basis van uw koppelvereisten.
V: Hoe voorkom ik corrosie in mariene omgevingen?
A: Voor haven- of offshorekranen raden wij onze gespecialiseerde coatings aan, zoals Dacromet of zink-nikkelcoating, in combinatie met roestvrijstalen bevestigingsmiddelen en zware vlakafdichtingen om de loopbanen te beschermen tegen binnendringen van zout water.
V: Verstrekt u montagehandleidingen?
A: Ja, elke zending bevat een gedetailleerde technische handleiding met informatie over boutaanhaalmomenten, smeerintervallen en inloop procedures om optimale prestaties te garanderen.