Phase-II-Smart-Factory von ZZ Bearings offiziell in Betrieb genommen; Kapazität um 60 % gesteigert

2023-03-14

Der Frühling kehrt ins Land zurück und bringt die Erneuerung aller Dinge mit sich. Am 12. März gab ZZ Bearings mit einer feierlichen Banddurchschneidung den offiziellen Produktionsstart seiner Phase-II-Smart-Factory bekannt. Die 50.000 Quadratmeter große moderne Anlage ist eine strategische Initiative des Unternehmens, um das explosive Marktwachstum zu bewältigen und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Die Inbetriebnahme der neuen Fabrik soll die jährliche Produktionskapazität für Drehverbindungen und Antriebe um 60 % erhöhen und gleichzeitig die Lieferzeiten auf unter 15 Tage verkürzen.

Betritt man die Phase-II-Fabrik, wird man nicht von der traditionellen „Menschenmeer“-Arbeitsweise begrüßt, sondern von einer hochautomatisierten Produktionsumgebung. Mehrere Sechsachs-Schweißroboter führen Präzisionsschweißarbeiten an Strukturkomponenten aus – die Funken fliegen in einem rhythmischen Tanz der Technologie. Eine vollautomatische Wärmebehandlungslinie arbeitet völlig ohne menschliches Zutun – von der Beschickung über das Erhitzen, Abschrecken bis hin zur Reinigung – und gewährleistet so eine absolute Konsistenz der Produkthärte. Gleichzeitig verkehren AGVs (fahrerlose Transportsysteme) zwischen den verschiedenen Arbeitsstationen, transportieren Materialien automatisch und ermöglichen einen intelligenten, optimierten Logistikfluss.

Besonders bemerkenswert ist der Einsatz einer Industrial-Internet-Plattform auf Basis der 5G-Technologie in der Fabrik, die eine nahtlose Gerätevernetzung und Echtzeit-Datenerfassung ermöglicht. Über Großbildschirme kann das Management den Betriebszustand jedes Geräts und die Qualitätskennzahlen jeder Produktionsstufe in Echtzeit überwachen und so eine wirklich transparente Steuerung des gesamten Fertigungsprozesses realisieren. Bei der Eröffnungsfeier erklärte der Geschäftsführer des Unternehmens: „Die Phase-II-Fabrik bedeutet nicht nur eine Ausweitung der Produktionskapazität, sondern eine grundlegende Aufwertung unseres Fertigungsparadigmas. Wir werden diesen Meilenstein nutzen, um unserer globalen Kundschaft Antriebslösungen zu bieten, die effizienter, stabiler und kostengünstiger sind.“

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