Kundenspezifische Schwenkverbindung für Kunden aus Spanien

Kundenspezifische Schwenkverbindung für Kunden aus dem Vereinigten Königreich

Schwenklager für Kunden in Brasilien

Schwenklager exportiert nach Russland

Schwenklager für Kunden in den USA

Schwenkring exportiert nach Südostasien

Schwenkring exportiert nach Südwestasien

Schwenkring exportiert nach Nordamerika

Schwenkring exportiert nach Südamerika

Schwenkring exportiert nach Südafrika

Schwenklager für Kunden in Indien

Schwenklager für Kunden in Lateinamerika

Schwenklager für Kunden in Türkiye

Schwenklager für Kunden in Usbekistan

Schwenkring exportiert nach Südkorea

Schwenkring exportiert nach Mexiko

Kundenspezifisches Schwenklager für Kunden in Mexiko

Kundenspezifisches Schwenklager für Kunden in Italien

Kundenspezifisches Schwenklager für Kunden in Vietnam

Schwenklager für Kunden in Europa

Produkt-Tiefgang: Konstruktion des perfekten Drehpunkts

• Platzsparende „X“-Architektur: Durch die Anordnung der Rollen im 90-Grad-Winkel zueinander in abwechselnden Reihen kann eine einzelne Lagereinheit radiale, axiale und Momentenlasten gleichzeitig aufnehmen. Dadurch entfallen komplexe Mehrfachlageranordnungen, was die Bauhöhe und das Gewicht Ihrer Roboterbasis-Lagerbaugruppe drastisch reduziert. Dieses kompakte Profil ist entscheidend für moderne, schlanke Roboterkonstruktionen, bei denen Platz knapp ist.
• Spielfreie Leistung: In der Robotik ist Wiederholgenauigkeit alles. Unser Fertigungsprozess umfasst präzise Vorspannungstechniken, die jedes innere Spiel beseitigen. Das Ergebnis ist ein spielfreier Roboter-Drehkranz, der sicherstellt, dass der Roboter jedes Mal exakt dieselbe Koordinate anfährt – entscheidend für Aufgaben wie Präzisionsmontage, Laserschneiden und Dosieren.
• Hohlwellen-Design: Viele unserer Einheiten verfügen über eine große zentrale Bohrung (Hohlwelle). Dies ermöglicht die einfache Führung von Kabeln, Druckluftleitungen und Hydraulikschläuchen durch die Mitte der Drehung und verhindert so Kabelverdrehungen und -verschleiß – eine häufige Fehlerquelle in rotierenden Systemen. Dieses Hohlwellen-Drehlager-Design vereinfacht die Integration und verbessert die Systemzuverlässigkeit.
• Hohe Steifigkeit & geringe Trägheit: Die starre Rollenkonstruktion widersteht Verformungen unter hohen Überhanglasten, während unsere optimierte Materialabtragsstrategie die rotierende Masse gering hält. Diese Kombination ermöglicht höhere Beschleunigungsraten und geringere Servomotor-Drehmomentanforderungen, was sich direkt auf die Energieeffizienz und die Zyklusgeschwindigkeit auswirkt.

Hauptmerkmale: Konstruiert für die Anforderungen der modernen Robotik

• Außergewöhnliche Momentenbelastbarkeit: Geeignet zur Aufnahme erheblicher Überhangmomente, ideal für hochbelastete Roboterbasis-Lageranwendungen, bei denen der Arm weit vom Drehpunkt entfernt ist.
• Extrem sanfte Bewegung: Geschliffene Laufbahnen und präzisionsabgestimmte Rollen gewährleisten ruckelfreie Bewegungen selbst bei sehr niedrigen Geschwindigkeiten – entscheidend für die Sicherheit von kollaborativen Roboterbasislagern und eine reibungslose Mensch-Roboter-Interaktion.
• Integrierte Getriebeoptionen: Verfügbar mit Innen- oder Außenverzahnung (gehärtet und geschliffen) für die direkte Integration mit Servomotoren und Getrieben, wodurch ein nahtloses kundenspezifisches Roboter-Drehmodul entsteht.
• Leichtbauweise: Fortschrittliche Legierungsstähle und optimierte Käfigdesigns reduzieren das Gesamtgewicht ohne Festigkeitseinbußen und ermöglichen eine schnellere dynamische Reaktion.
• Lebensdauergeschmiert: Ausgestattet mit robusten Labyrinthdichtungen und hochwertigem Fett erfordert unsere industrielle Roboter-Drehtischlösung auch in staubigen oder spänereichen Umgebungen nur minimalen Wartungsaufwand.

Anwendungen: Ermöglichung der nächsten Robotergeneration

• 7. Achse als Linearschiene: Bietet die Drehbasis für Roboter, die auf Linearführungen montiert sind, sodass sie mehrere Maschinen oder große Werkstücke bedienen können.
• Schweiß- und Montagepositionierer: Präzises Drehen schwerer Werkstücke, damit Roboter optimalen Zugang zu Schweißnähten oder Montageaufgaben haben.
• Kollaborative Roboterbasen (Cobot): Ermöglichen mobilen oder stationären Cobots eine sichere und sanfte Drehung, wodurch ihr Arbeitsbereich vergrößert wird, ohne die Stellfläche zu vergrößern.
• Pick-and-Place-Portalsysteme: Dienen als Handgelenk- oder Basisgelenk in schnellen Delta- oder SCARA-Konfigurationen, bei denen Geschwindigkeit und Genauigkeit von größter Bedeutung sind.
• Medizin- und Laborautomation: Einsatz in chirurgischen Roboterbasen und Probenhandhabungssystemen, bei denen Sauberkeit, Präzision und Zuverlässigkeit unerlässlich sind.

Tag: Kreuzrollendrehverbindungen für Roboterarm-Drehtische