Kundenspezifische Schwenkverbindung für Kunden aus Spanien

Kundenspezifische Schwenkverbindung für Kunden aus dem Vereinigten Königreich

Schwenklager für Kunden in Brasilien

Schwenklager exportiert nach Russland

Schwenklager für Kunden in den USA

Schwenkring exportiert nach Südostasien

Schwenkring exportiert nach Südwestasien

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Schwenklager für Kunden in Indien

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Schwenkring exportiert nach Südkorea

Schwenkring exportiert nach Mexiko

Kundenspezifisches Schwenklager für Kunden in Mexiko

Kundenspezifisches Schwenklager für Kunden in Italien

Kundenspezifisches Schwenklager für Kunden in Vietnam

Schwenklager für Kunden in Europa

Produkt im Detail: Technik für die Hitzzone

• Maßhaltigkeit & Spezialstahl: Wir verwenden vakuumentgaste Lagerstähle, die einem patentierten Hochtemperatur-Anlassprozess unterzogen werden. Dies stabilisiert das Mikrogefüge und stellt sicher, dass Ringe und Rollen ihre Härte (HRC 58+) auch nach längerer Einwirkung von Temperaturen bis zu 250°C (482°F) behalten. Im Gegensatz zu Standardstählen, die weich werden und sich verformen, behält unser Material seine strukturelle Integrität.
• Thermische Spielkompensation: Eines der größten Risiken in heißen Umgebungen ist das „Festfressen“. Durch die Ausdehnung des Metalls verschwindet das innere Spiel, was zu Reibung und schließlich zum Blockieren führt. Unsere Ingenieure berechnen die spezifischen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Gehäuse und Lager, um ein spezielles Spiel vorzugeben. Dadurch wird sichergestellt, dass sich das innere Spiel bei Erreichen der Betriebstemperatur im optimalen Bereich für eine sanfte Drehung einpendelt, anstatt zu klemmen.
• Fortschrittliche Hochtemperaturschmierung: Wir arbeiten mit führenden Schmierstofflieferanten zusammen, um diese Lager mit synthetischen Hochtemperaturfetten (z. B. PFPE oder spezialisierten Lithiumkomplex-Varianten) zu befüllen, die Oxidation und Verkohlung bis zu 300°C widerstehen. Für extreme Fälle können wir Einheiten entwickeln, die mit Trockenschmierfilmen oder festen Schmiereinsätzen kompatibel sind.
• Hitzebeständige Abdichtung: Standard-Nitrildichtungen werden in der Hitze hart und reißen. Unsere Lösungen für Industrieroboter-Handgelenklager verfügen über Dichtungen aus Fluorkautschuk (FKM/Viton) oder Silikonverbindungen, die ihre Elastizität und Dichtwirkung unter extremen Bedingungen bewahren und so Verunreinigungen fernhalten und Schmierstoff im Lager halten.

Hauptmerkmale: Gebaut, um der Hitze standzuhalten

• Für extreme Hitze ausgelegt: Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 250°C, mit kurzfristig noch höherer Spitzentoleranz. Ideal für Glasbearbeitungsroboter-Drehverbindungen in der Nähe von Öfen.
• Garantie gegen Festfressen: Unser vorberechnetes Lager mit speziellem Spiel für Hitze verhindert thermisches Blockieren und gewährleistet einen reibungslosen Start und Betrieb, selbst wenn der Roboter in einer heißen Zone stillgestanden hat.
• Beibehaltung der Steifigkeit: Trotz der Hitze bietet die Kreuzrollenanordnung eine außergewöhnliche Momentbelastbarkeit, sodass Roboter schwere Lasten mit minimaler Durchbiegung handhaben können.
• Lange Wartungsintervalle: Die Kombination aus hitzestabilem Fett und wirksamer Abdichtung verlängert die Nachschmierintervalle im Vergleich zu Standardlagern drastisch und reduziert Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten in Gefahrenbereichen.
• Kompakt & Leichtbau: Unter Beibehaltung der platzsparenden Vorteile von Kreuzrollenlagern ermöglichen unsere Hochtemperatur-Kreuzrollendrehverbindungen schlankere Roboterarmkonstruktionen ohne Einbußen bei der thermischen Leistung.

Anwendungen: Meisterung der Hitzzonen

• Gießerei & Metallguss: Roboter, die zum Gießen von geschmolzenem Metall, zum Entnehmen von Gussteilen aus Druckgussmaschinen und zum Handhaben heißer Barren eingesetzt werden, verlassen sich auf unsere Gießereiroboter-Drehlagertechnologie, um Strahlungshitze und Spritzer zu überstehen.
• Glasherstellung: Vom Blasen bis zum Tempern arbeiten Glasroboter in der Nähe von Öfen, die mehrere hundert Grad erreichen. Unsere Lager gewährleisten eine präzise Platzierung empfindlicher Glasprodukte ohne Ruckeln oder Festfressen.
• Schmieden & Stanzen: Das Ein- und Ausladen von glühenden Knüppeln in Schmiedepressen erfordert ein hitzebeständiges Robotergelenklager, das sowohl hohen Stoßbelastungen als auch intensiver Umgebungshitze standhält.
• Keramik- & Ziegelproduktion: Das Einlegen von Grünlingen in Brennöfen und das Entnehmen gebrannter Produkte erfordert Zuverlässigkeit in staubigen, hochtemperierten Umgebungen.
• Wärmebehandlungslinien: Automatisierte Beschickungssysteme für Aufkohlungs- und Härteöfen nutzen unsere Lager für gleichbleibende Leistung in Öfen mit kontrollierter Atmosphäre.

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