Bei der Auswahl einer Drehverbindung für Abfüllanlagen sind handelsübliche Standardlager oft unzureichend. Abfüllmaschinen arbeiten in Umgebungen, die durch häufige Start-Stopp-Zyklen, mittlere bis hohe Radial- und Axiallasten und die kritische Anforderung minimaler Drehspiel gekennzeichnet sind. Unsere Präzisions-Drehverbindungen werden genau mit diesen Parametern im Auge hergestellt.

Hergestellt aus hochlegiertem Stahl (typischerweise 42CrMo4 oder 50Mn), durchläuft jede Einheit eine gründliche Wärmebehandlung und Induktionshärtung der Laufbahnen, um eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Im Gegensatz zu Drehtischlagern für allgemeine Zwecke verfügen unsere für Verpackungsmaschinen entwickelten Einheiten über eine optimierte Innenkontur. Dieses Design reduziert die Reibungskoeffizienten und ermöglicht eine gleichmäßigere Rotation bei variablen Geschwindigkeiten – ein entscheidender Faktor bei der Synchronisation mit Servomotoren in Mehrkopf-Abfülllinien.

Wir verstehen, dass Hygiene und Kontaminationskontrolle von größter Bedeutung sind, insbesondere in der Lebensmittel-, Getränke- oder Pharmaindustrie. Daher können unsere lebensmittelechten Drehverbindungen mit speziellen Dichtungskonfigurationen (Doppellippendichtungen oder Labyrinthdichtungen) geliefert werden, die das Eindringen von Waschwasser, Reinigungsmitteln oder Produktverschüttungen verhindern. Für Reinraumumgebungen bieten wir partikelarme Konstruktionen an, die strengen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.

• Einreihige Vierpunkt-Kugellager-Drehverbindungen: Ideal für leichtere bis mittelschwere Abfüllköpfe, bei denen der Platz begrenzt ist, aber eine hohe Steifigkeit erforderlich ist. Sie bieten ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen axialer und radialer Tragfähigkeit in einem schlanken Profil.
  
• Zweireihige Kugel-Drehverbindungen: Konzipiert für schwerere Anwendungen wie große rotierende Indexiertische, die mehrere befüllte Behälter transportieren. Die zweireihige Konfiguration bietet eine überlegene Momentenbelastbarkeit und gewährleistet Stabilität, auch wenn sich der Schwerpunkt während der Hochgeschwindigkeitsrotation verschiebt.
  
• Kreuzrollen-Drehverbindungen: Für Anwendungen, die höchste Präzision und Steifigkeit erfordern, wie z. B. aseptische Abfülllinien. Der linienförmige Kontakt der Rollen bietet im Vergleich zu Kugellagern eine höhere Tragfähigkeit und geringere Verformung, was sie ideal für schwere, hochpräzise Aufgaben macht.
  
• Dünnring-Kugellager: Speziell für Roboterarme entwickelt, die in der Sekundärverpackung oder Palettierung neben Abfülllinien eingesetzt werden. Ihr extrem dünner Querschnitt ermöglicht die direkte Integration in Gelenkbaugruppen.