معرفی محصول

بلبرینگ چرخشی برج پاتیل یک بلبرینگ چرخشی در مقیاس بزرگ است که به طور خاص برای فرآیند ریخته‌گری مداوم در صنعت متالورژی فولاد طراحی شده است. این بلبرینگ به عنوان جزء اصلی چرخشی نگهدارنده برج پاتیل عمل می‌کند که برای حمل و چرخاندن پاتیل‌های پر از فولاد مذاب از کوره به تاندیش استفاده می‌شود و ریختن مداوم فولاد را امکان‌پذیر می‌سازد.

بلبرینگ معمولاً از یک حلقه داخلی، یک حلقه خارجی و مجموعه‌ای از عناصر غلتان (توپ‌ها یا غلتک‌ها) تشکیل شده است. سیستم محرک (موتور و پینیون) با حلقه دنده یکپارچه بلبرینگ درگیر می‌شود تا حرکت چرخشی را ایجاد کرده و پاتیل را در ایستگاه ریخته‌گری قرار دهد. با طراحی فشرده، بلبرینگ می‌تواند به طور همزمان بارهای محوری، بارهای شعاعی و گشتاورهای واژگونی را تحمل کند و آن را به یک جزء حیاتی برای تضمین عملیات ریخته‌گری مداوم ایمن و کارآمد تبدیل می‌کند.

ویژگی‌های ساختاری و مشخصات فنی

ویژگی‌های ساختاری

بلبرینگ‌های چرخشی برج پاتیل معمولاً ساختار غلتک سه ردیفه را اتخاذ می‌کنند و دارای ویژگی‌های زیر هستند: سه حلقه نشیمن با مسیرهای غلتش مجزای بالا، پایین و شعاعی که امکان تعیین دقیق بار برای هر ردیف غلتک را فراهم کرده و پشتیبانی همزمان از بارهای ترکیبی مختلف را ممکن می‌سازد. این ساختار بالاترین ظرفیت تحمل بار را در بین انواع بلبرینگ‌های چرخشی ارائه می‌دهد. بارهای محوری و گشتاورهای واژگونی توسط دو ردیف غلتک که به صورت افقی قرار گرفته‌اند، تحمل می‌شوند، در حالی که بارهای شعاعی توسط یک ردیف غلتک که به صورت عمودی قرار گرفته، تحمل می‌شوند. ابعاد محوری و شعاعی بزرگ با ساختاری مستحکم که آن را به ویژه برای ماشین‌آلات سنگین با نیاز به قطرهای بزرگ و ظرفیت بار بالا مناسب می‌سازد. موجود در پیکربندی‌های بدون دنده، دنده داخلی و دنده خارجی برای رفع نیازهای مختلف محرک و نصب. مجهز به سیستم‌های آب‌بندی و روانکاری با عملکرد بالا و همچنین قفسه‌های تخصصی که به طور قابل توجهی ایمنی عملیاتی را افزایش می‌دهد.

• مثال‌های مشخصات رایج

• مدل

• موارد فوق برخی مشخصات استاندارد هستند. خدمات طراحی و ساخت سفارشی در صورت درخواست ارائه می‌شود.

• شاخص‌های عملکرد اصلی

• ظرفیت بار ترکیبی فوق‌العاده بالا: ساختار غلتک سه ردیفه به بلبرینگ امکان می‌دهد تا به طور همزمان بارهای محوری، شعاعی و گشتاورهای واژگونی عظیم را تحمل کند. به عنوان مثال، بلبرینگ‌های برج پاتیل ۵۲۰ تنی می‌توانند به قطر ۵.۴۴ متر برسند. مقدار مرجع استاندارد صنعت ۱۲۰ کیلونیوتن است، در حالی که محصولات پیشرفته حاشیه ایمنی ۱۸۰-۲۵۰ کیلونیوتن را به دست می‌آورند. قابلیت تطبیق با دمای بالا: به طور خاص برای شرایط عملیاتی با دمای بالا طراحی شده است، با قفسه‌های فولادی ترکیب شده با ساختارهای آب‌بندی ویژه برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تحت تابش حرارتی فولاد مذاب. مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی: ساخته شده از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا با عملیات سخت‌کاری القایی با فرکانس متوسط بر روی سطوح مسیر غلتش، با سختی سطحی HRC ۵۵-۶۲ و عمق لایه سخت شده ۴ میلی‌متر یا بیشتر، با عمر طراحی بیش از ۱۰,۰۰۰ ساعت. عملکرد آب‌بندی و حفاظت: طراحی شده با آب‌بندهای دو لبه و ساختارهای مارپیچی برای جلوگیری موثر از ورود گرد و غبار، رطوبت و فولاد مذاب پاشیده شده به داخل بلبرینگ، اطمینان از عملکرد قابل اعتماد در محیط‌های خشن. دقت چرخش: دقت چرخش تا کلاس P5، با حداکثر ابعاد خارجی تا ۱۱ متر. قابلیت اطمینان روانکاری: مجهز به سیستم‌های روانکاری خودکار یا گریس طولانی مدت برای اطمینان از روانکاری کافی در طول عملیات طولانی مدت، کاهش اصطکاک و سایش.

انتخاب مواد

بلبرینگ‌های چرخشی برج پاتیل ما به شدت با استانداردهای معتبر داخلی و بین‌المللی مطابقت دارند و تضمین می‌کنند که کیفیت محصول به سطوح پیشرفته بین‌المللی می‌رسد. استانداردهای داخلی JB/T 2300-2011 «بلبرینگ‌های چرخشی» : استاندارد خاص صنعت که انواع ساختاری، تلرانس‌های ابعادی، سختی سطح، فرآیندهای عملیات حرارتی و سایر شاخص‌های اصلی بلبرینگ‌های چرخشی را مشخص می‌کند و به عنوان مبنای اساسی برای طراحی و ساخت محصول عمل می‌کند. GB/T 3077 «فولادهای ساختاری آلیاژی» و GB/T 18254 «فولاد بلبرینگ کروم کربن بالا» : الزامات ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مواد بلبرینگ را تعریف می‌کنند. استانداردهای بین‌المللی گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001: کنترل کیفیت را در سراسر فرآیند از تامین مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی پوشش می‌دهد و تضمین می‌کند که فرآیندهای تولید و سیستم‌های مدیریت با استانداردهای بین‌المللی مطابقت دارند. ISO 1328 «بلبرینگ‌های غلتشی — رتبه‌های بار دینامیکی و عمر رتبه‌بندی» : روش‌های محاسباتی قابل اجرا در سطح جهانی برای ارزیابی عملکرد بلبرینگ چرخشی ارائه می‌دهد. ISO 281 «بلبرینگ‌های غلتشی — رتبه‌های بار دینامیکی و عمر رتبه‌بندی» : روش‌های محاسبه رتبه بار دینامیکی و ظرفیت بار استاتیکی را برای ارزیابی عملکرد بلبرینگ در شرایط عملیاتی مختلف تعریف می‌کند. ISO 11337 «بلبرینگ‌های غلتشی — بلبرینگ‌های چرخشی» : الزامات واضحی را برای طراحی ساختاری، تلرانس‌های ابعادی و ظرفیت تحمل بار بلبرینگ‌های چرخشی مشخص می‌کند. ISO 683-17: ترکیب شیمیایی و الزامات عملکرد فولادهای بلبرینگ را مشخص می‌کند. گواهینامه‌های بین‌المللی گواهینامه CE (دستورالعمل ماشین‌آلات اتحادیه اروپا ۲۰۰۶/۴۲/EC) : انطباق با الزامات ایمنی، بهداشت و حفاظت از محیط زیست اتحادیه اروپا را نشان می‌دهد که برای دسترسی به بازار در اروپا ضروری است. استانداردهای ASTM: مطابق با استانداردهای مربوطه انجمن آمریکایی آزمایش و مواد، تضمین می‌کند که عملکرد مواد به سطوح بین‌المللی می‌رسد. استانداردهای تعادل ISO 1940 (درجه G2.5-G6.3) : عملکرد صاف و قابل اعتماد بلبرینگ‌های چرخشی را در حین چرخش با سرعت بالا تضمین می‌کند.

عملکرد و کیفیت

سیستم بازرسی کیفیت

• هر محصول قبل از تحویل تحت بازرسی دقیق قرار می‌گیرد، از جمله: بازرسی لقی، بازرسی لرزش، بازرسی انعطاف‌پذیری چرخش، بازرسی ابعادی، تست سختی (سختی‌سنج راکول) و گواهی مواد، که تضمین می‌کند هر محصول الزامات طراحی را برآورده می‌کند.

• بلبرینگ‌های چرخشی برج پاتیل به طور گسترده در کاربردهای زیر استفاده می‌شوند: صنعت متالورژی فولاد برج پاتیل: کاربرد اصلی، اتصال پاتیل و تاندیش برای امکان ریختن مداوم فولاد در فرآیند ریخته‌گری مداوم. پس از هر چرخه ریختن، برج پاتیل به آرامی ۱۸۰ درجه می‌چرخد تا پاتیل را بازگرداند و بلبرینگ باید وزن تا چند صد تن فولاد مذاب و تابش حرارتی شدید را تحمل کند. خطوط تولید ریخته‌گری مداوم: از چرخش صاف و موقعیت‌یابی دقیق پاتیل در سراسر چرخه ریخته‌گری پشتیبانی می‌کند. برج‌های پاتیل ۵۲۰ تنی و بزرگتر: به عنوان مثال، بلبرینگ‌های چرخشی فوق‌بزرگ با قطر ۵.۴۴ متر با موفقیت در بزرگترین برج‌های پاتیل داخلی به کار گرفته شده‌اند. سایر کاربردهای ماشین‌آلات سنگین

• Wear Resistance and Fatigue Strength: Manufactured from high-quality alloy steel with medium-frequency induction hardening treatment on raceway surfaces, achieving surface hardness of HRC 55-62 and a hardened layer depth of 4mm or more, with a designed service life exceeding 10,000 hours.

• Sealing and Protection Performance: Designed with double-lip seals and labyrinth structures to effectively prevent dust, moisture, and splashed molten steel from entering the bearing interior, ensuring reliable operation in harsh environments.

• Rotation Accuracy: Rotating accuracy up to Class P5, with maximum outer dimensions reaching 11 meters.

• Lubrication Reliability: Equipped with automatic lubrication systems or long-life grease to ensure adequate lubrication during long-term operation, reducing friction and wear.

Material Selection

Bearing rings are manufactured from high-quality alloy steel, primarily including:

• 42CrMo: Excellent mechanical properties and toughness, suitable for high-load applications and environments requiring low-temperature performance.

• 50Mn: Suitable for conventional load conditions with outstanding comprehensive performance.

Rolling elements are made of high-carbon chromium bearing steels such as GCr15 or GCr15SiMn, compliant with ISO 683 standards-. Seal materials feature excellent corrosion resistance, aging resistance, and wear resistance.

گواهینامه‌ها و استانداردها

Our ladle turret slewing bearings strictly comply with domestic and international authoritative standards, ensuring product quality reaches advanced international levels.

Domestic Standards

• JB/T 2300-2011 "Slewing Bearings” : The industry-specific standard that specifies structural types, dimensional tolerances, surface hardness, heat treatment processes, and other core indicators of slewing bearings, serving as the fundamental basis for product design and manufacturing.

• GB/T 3077 "Alloy Structural Steels” & GB/T 18254 "High-carbon Chromium Bearing Steel” : Define the chemical composition and mechanical property requirements of bearing materials.

International Standards

• ISO 9001 Quality Management System Certification: Covers quality control throughout the entire process from raw material procurement to finished product delivery, ensuring production processes and management systems meet international standards.

• ISO 1328 "Rolling Bearings — Dynamic Load Ratings and Rating Life” : Provides globally applicable calculation methods for slewing bearing performance evaluation.

• ISO 281 "Rolling Bearings — Dynamic Load Ratings and Rating Life” : Defines dynamic load rating and static load capacity calculation methods for evaluating bearing performance under various operating conditions.

• ISO 11337 "Rolling Bearings — Slewing Bearings” : Specifies clear requirements for structural design, dimensional tolerances, and load-carrying capacity of slewing bearings.

• ISO 683-17: Specifies the chemical composition and performance requirements of bearing steels.

International Certifications

• CE Certification (EU Machinery Directive 2006/42/EC) : Demonstrates compliance with EU safety, health, and environmental protection requirements, essential for market access in Europe.

• ASTM Standards: Compliant with relevant standards of the American Society for Testing and Materials, ensuring material performance meets international levels.

• ISO 1940 Balancing Standards (Grade G2.5-G6.3) : Ensures smooth and reliable operation of slewing bearings during high-speed rotation.

Quality Inspection System

Each product undergoes rigorous inspection before delivery, including: clearance inspection, runout inspection, rotation flexibility inspection, dimensional inspection, hardness testing (Rockwell hardness tester), and material certification, ensuring every product meets design requirements

کاربردها

Ladle turret slewing bearings are widely used in the following applications:

Steel Metallurgical Industry

• Ladle Turret: The core application, connecting the ladle and tundish to enable continuous steel pouring in the continuous casting process. After each pouring cycle, the ladle turret slowly rotates 180° to return the ladle, and the bearing must withstand up to several hundred tons of molten steel weight and intense heat radiation.

• Continuous Casting Production Lines: Supports smooth rotation and precise positioning of the ladle throughout the entire casting cycle.

• 520-Ton and Larger Ladle Turrets: For example, ultra-large slewing bearings with a diameter of 5.44 meters have been successfully applied to the largest domestic ladle turrets.

Other Heavy Machinery Applications

با توجه به ظرفیت بار فوق‌العاده بالا و قابلیت اطمینان یاتاقان‌های چرخشی برج پاتیل، این فناوری را می‌توان به موارد زیر نیز تعمیم داد:

• بولدوزرهای چرخ سطلی

• جرثقیل‌های چرخدار

• جرثقیل‌های دریایی

• جرثقیل‌های بندری

• استکر ریکلایمرها

یاتاقان چرخشی برج پاتیل

یاتاقان چرخشی کارخانه فولاد