Clarifier Turntable Bearing: 고부하 회전 솔루션 for 수처리
ZZ에서는 수처리 및 폐수 처리의 효율성이 모든 기계 부품의 신뢰성에 크게 의존한다는 것을 잘 알고 있습니다. 회전 베어링(slewing bearings)의 선도 제조업체로서, 우리는 가혹한 환경 조건을 견디면서 스크레이퍼 브리지와 구동 메커니즘의 원활하고 지속적인 회전을 보장하도록 설계된 견고한 Clarifier Turntable Bearing을 엔지니어링하는 데 특화되어 있습니다.
제품 개요
Clarifier turntable bearing은 종종 clarifier slew bearing 또는 thickener bearing이라고 불리며, 침전 탱크의 중앙 구동 장치의 핵심 부품입니다. 이 베어링은 회전 스크레이퍼 암을 지지하여 탱크 바닥에서 침전된 고형물(슬러지)을 수집할 수 있도록 합니다.
표준 베어링과 달리, ZZ의 clarifier 베어링은 복합 하중(브리지 무게로 인한 큰 축방향 하중, 바람이나 불균일한 슬러지 분포로 인한 반경 방향 하중, 전복 모멘트)을 동시에 지지하도록 설계되었습니다. 당사의 설계는 수처리 시설의 습하고 화학적으로 공격적인 환경에서 중요한 내식성과 밀봉 무결성을 최우선으로 합니다.
성능 및 품질 하이라이트
당사는 수명이 길고 유지보수가 최소화된 clarifier 베어링을 제조합니다. 다음은 ZZ 베어링이 OEM 및 플랜트 운영자에게 선호되는 이유입니다.
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뛰어난 내식성: Clarifier 탱크의 높은 습도와 잠재적인 화학 물질 노출을 인식하여, 당사는 특수 표면 처리를 제공합니다. 옵션으로는 아연 도금, 니켈 도금 또는 완전 스테인리스강 구조(예: 304/316 등급)가 있어 녹과 피팅을 방지합니다.
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고급 밀봉 기술: 오염은 베어링 고장의 주요 원인입니다. 당사의 다중 립 고무 씰(종종 H형 또는 래버린스 디자인)은 물, 슬러지, 그릿이 레이스웨이로 유입되는 것을 효과적으로 차단하여 롤링 요소의 수명을 보장합니다.
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통합 기어 옵션: 구동식 clarifier의 경우, 외부 링에 직접 고정밀 외부 기어 톱니를 가공합니다. 이 기어는 경화 및 연삭 처리되어 구동 피니언과의 원활한 물림을 보장하여 작동 중 소음과 마모를 줄입니다.
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자동 정렬 기능: 당사의 구면 롤러 또는 4점 접촉 볼 디자인은 샤프트 처짐이나 설치 공차로 인한 약간의 정렬 불량을 수용하여 조기 응력을 방지합니다.
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저마찰 및 무유지보수: 고품질 그리스로 사전 윤활 처리되고 낮은 기동 토크로 설계되어 에너지 효율적인 작동을 보장합니다.
기술 사양
ZZ는 다양한 표준 및 맞춤 치수를 제공합니다. 다음은 당사의 clarifier 시리즈에 대한 일반적인 매개변수입니다.
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매개변수
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사양 세부 사항
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Bearing Type
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4점 접촉 볼 / 크로스드 롤러 / 구면 롤러
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내경
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100 mm – 1,500 mm (맞춤 가능)
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Material
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42CrMo, 50Mn, 45# 강, 또는 스테인리스강 (AISI 304/316)
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기어 유형
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외부 기어 (경화), 내부 기어, 또는 기어 없음
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씰링
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중부하용 고무 씰 / 래버린스 씰
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윤활
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아연 도금, 니켈 도금, 인산염 처리, 또는 도장
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윤활
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사전 윤활 (리튬계 그리스) 및 재윤활 니플 포함
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경도
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P0, P6, P5 (DIN/ISO 표준)
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양면 접촉 씰(고무/NBR)
품질은 단순한 약속이 아닙니다. ZZ에서는 문서화된 프로세스입니다. 당사의 제조 시설과 제품은 안전과 성능을 보장하기 위해 엄격한 국제 표준을 준수합니다.
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ISO 9001:2015: 인증된 품질 관리 시스템.
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DIN / ISO 표준: 회전 베어링에 대한 DIN 69123 또는 ISO 19972에 따라 제조됩니다.
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SGS 및 TUV 검사: 재료 구성 및 경도에 대한 제3자 테스트 가능.
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추적성: 모든 배치에 대해 전체 재료 인증서(MTC 3.1) 제공.
프로토타이핑 및 테스트: 부하 사이클링, 토크 측정 및 누출 감지를 포함한 기능 테스트
주로 수처리용으로 설계되었지만, 당사의 견고한 턴테이블 베어링은 다양한 용도로 사용됩니다.
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수처리 및 폐수 처리:
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1차 및 2차 Clarifier
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슬러지 농축기
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침전 탱크
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스크레이퍼 브리지 구동부
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산업 공정:
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중장비:
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소형 크레인 턴테이블
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굴삭기 스윙 서클 (미니/미디)
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포지셔닝 테이블
당사의 서비스
ZZ에서는 단순히 베어링을 판매하는 것이 아니라 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
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OEM 및 ODM 지원: 단종된 베어링을 역설계하거나 특정 하중 계산 및 공간 제약 조건에 따라 새로운 유닛을 설계할 수 있습니다.
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신속한 프로토타이핑: 맞춤형 기어 프로파일이나 플랜지 디자인에 대한 빠른 샘플 제작.
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기술 컨설팅: 당사의 엔지니어는 운영 환경(예: 염수 대 담수)에 따라 적합한 재료와 씰 유형을 선택하는 데 도움을 드립니다.
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글로벌 물류: 안전하고 방수 처리된 포장으로 베어링이 전 세계 어디든 완벽한 상태로 도착함을 보장합니다.
당사의 조립형 턴테이블 베어링은 높은 동하중과 정밀한 위치 결정이 필요한 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.
Q1: 단열 clarifier 베어링과 복열 clarifier 베어링의 차이점은 무엇입니까?
단열 4점 접촉 볼 베어링은 더 가볍고 중간 하중에 적합합니다. 복열 볼 또는 3열 롤러 베어링은 현저히 높은 하중 지지 용량과 강성을 제공하여 중형 스크레이퍼 브리지가 있는 대구경 clarifier에 이상적입니다.
Q2: 고부식성 환경(예: 해수 담수화)용 베어링을 제조할 수 있습니까?
예. 고부식성 환경의 경우, 듀플렉스 스테인리스강을 사용하거나 Dacromet과 같은 특수 코팅을 적용할 것을 권장합니다. 또한 표준 고무보다 화학적 분해에 강한 Viton 씰을 사용합니다.
Q3: 내 clarifier에 적합한 교체 베어링을 어떻게 결정합니까?
You will need to provide:
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다음 각 항목을 번역하세요. 순서를 유지하세요.
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제공해야 할 사항:
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내경 및 외경.
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베어링의 높이(두께).
장착 볼트 구멍의 개수와 크기.
외부 기어 톱니가 필요한지 여부 (알고 있다면 모듈/피치 포함).
명판 또는 기존 베어링의 사진은 항상 도움이 됩니다.
Q4: 맞춤형 클라리파이어 베어링의 리드 타임은 얼마입니까?
표준 모델은 즉시 배송 가능한 경우가 많습니다. 맞춤 제작 유닛의 경우, 일반적인 리드 타임은 가공의 복잡성과 자재 가용성에 따라 4주에서 8주까지입니다.