고성능 풍력 터빈 피치 베어링, 안정적인 에너지 생성을 위한
ZZ Bearing은 풍력 터빈의 효율성이 핵심 부품의 신뢰성에 달려 있음을 잘 알고 있습니다. 슬루잉 솔루션의 최고 제조업체로서, 당사의 풍력 터빈 피치 베어링은 블레이드와 허브 사이의 중요한 연결 고리로 설계되었습니다. 이 베어링은 극한의 환경 조건을 견디면서도 최대 에너지 포집과 안전을 위한 정밀한 블레이드 각도 조절을 보장합니다.
제품 개요
피치 베어링은 터빈 블레이드가 종축을 따라 회전할 수 있게 해주는 "관절"입니다. "피칭"이라고 알려진 이 움직임은 다양한 풍속에서 공기역학적 효율성을 최적화하고 폭풍우 시 비상 정지(깃세우기)를 수행하는 데 필수적입니다.
당사의 피치 베어링은 높은 축방향 및 반경방향 하중과 전복 모멘트를 동시에 지지할 수 있는 중부하, 대구경 슬루잉 베어링입니다. 육상 또는 해상 적용 분야에 관계없이 ZZ Bearing은 유지보수 요구 사항을 최소화하고 풍력 에너지 자산의 수명을 연장하는 견고한 솔루션을 제공합니다.
성능 및 품질 장점
당사는 첨단 야금술과 정밀 엔지니어링을 활용하여 업계 표준을 능가하는 베어링을 제조합니다.
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뛰어난 하중 용량: 당사의 베어링은 블레이드에 가해지는 풍압으로 인한 상당한 전복 모멘트를 포함한 복잡한 하중 스펙트럼을 처리하도록 설계되었습니다.
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연장된 서비스 수명: 20년 이상의 설계 수명을 위해 설계된 당사의 베어링은 고순도 진공 탈가스 강(GCr15SiMn 등)과 특수 열처리 공정을 사용하여 피로 및 마모에 저항합니다.
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고급 밀봉 기술: 가혹한 환경(특히 해상 염분 및 육상 먼지)에 대처하기 위해 당사는 다단 래버린스 씰과 고무 밀봉 스트립을 채택합니다. 이는 그리스 유지와 오염 물질 유입 방지를 보장합니다.
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내식성: 당사는 아연-니켈 도금 및 다크로메트(Dacromet)를 포함한 특수 코팅을 제공하여 해양 환경에서 탁월한 부식 방지 기능을 제공합니다.
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정밀 기어 톱니: 내부 또는 외부 기어 톱니는 유도 경화 처리되어 피치 드라이브와의 원활한 맞물림을 보장하고 백래시를 줄이며 정밀한 위치 결정을 보장합니다.
기술 사양
ZZ Bearing은 특정 터빈 모델 및 정격 출력(1.5MW ~ 20MW 이상)에 맞춰 맞춤형 설계를 제공합니다.
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매개변수
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사양
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Bearing Type
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복열 4점 접촉 볼 / 3열 원통 롤러
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Material
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42CrMo, 50Mn, GCr15SiMn(고탄소 크롬 베어링 강)
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경도
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레이스웨이 경도: 55-62 HRC; 기어 톱니: 50-55 HRC
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씰링
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고무 스트립이 포함된 다중 래버린스 씰(IP67 등급 보호)
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윤활
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재윤활 채널이 있는 그리스 윤활
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작동 온도
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-40°C ~ +80°C (극한 기후에 맞춤 설정 가능)
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윤활
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아연 도금, 다크로메트 또는 페인트(RAL 색상 매칭 가능)
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인증 및 표준
ZZ Bearing에서는 품질 보증이 가장 중요합니다. 당사의 제조 공정 및 최종 제품은 엄격한 국제 표준을 준수합니다:
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당사의 CCS 인증 베어링은 고장이 용납되지 않는 산업에서 널리 사용됩니다.
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ISO 14001: 환경 관리 시스템.
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GL / DNV / ABS / CCS: 해상 풍력 구성 요소에 대한 선급 협회 승인.
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IEC 61400: 국제 풍력 터빈 설계 표준 준수.
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CE 마킹: 유럽의 건강, 안전 및 환경 보호 표준에 대한 적합성.
응용 분야
당사의 피치 베어링은 다목적이며 광범위한 풍력 에너지 시나리오에 적합합니다:
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육상 풍력 단지: 내륙 및 사막 환경에서 흔히 발생하는 온도 변동, 먼지 및 모래 침식을 견디도록 설계되었습니다.
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해상 풍력 단지: 강화된 부식 방지 및 밀봉 기능으로 인해 당사 베어링은 해양 설치의 높은 습도 및 높은 염분 조건에 이상적입니다.
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직접 구동 및 기어드 터빈: 다양한 터빈 아키텍처와 호환되며 동기 및 비동기 발전 시스템을 모두 지원합니다.
서비스 및 지원
당사는 제조를 넘어 포괄적인 수명 주기 지원을 제공합니다:
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맞춤 설계: 당사의 엔지니어링 팀은 유한 요소 해석(FEA)을 사용하여 하중 조건을 시뮬레이션하고 특정 터빈 요구 사항에 맞게 베어링 형상을 최적화합니다.
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예측 유지보수: 당사는 상태 모니터링 시스템(CMS) 통합을 위한 지침을 제공하여 운영자가 진동 분석을 통해 초기 마모 징후를 감지할 수 있도록 돕습니다.
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글로벌 물류: 특수 포장을 통해 베어링이 손상 없이 도착하도록 보장하며, 장거리 운송 중 부식을 방지하기 위해 진공 밀봉을 적용합니다.
당사의 조립형 턴테이블 베어링은 높은 동하중과 정밀한 위치 결정이 필요한 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.
Q1: 피치 베어링과 요 베어링의 차이점은 무엇입니까?
둘 다 슬루잉 베어링이지만, 피치 베어링은 블레이드를 허브에 연결하고 높은 동적 하중과 빈번한 미세 움직임 하에서 작동합니다. 요 베어링은 나셀을 타워에 연결하며 일반적으로 더 느리고 덜 빈번한 움직임을 처리하지만 나셀 전체 무게를 지지합니다.
Q2: 해상 부식에서 베어링이 견딜 수 있도록 어떻게 보장합니까?
당사는 패스너에 고급 스테인리스 강, 염수 침투를 방지하기 위한 특수 밀봉 설계, 그리고 C5-M 해양 부식 방지 표준을 충족하는 다크로메트 또는 에폭시 페인트와 같은 중부하 표면 코팅을 조합하여 사용합니다.
Q3: ZZ Bearing은 오래된 터빈 모델용 교체 베어링을 공급할 수 있습니까?
예. 당사는 기존 터빈용 교체 피치 베어링을 역설계 및 제조할 수 있는 능력을 갖추고 있으며, 종종 현대적인 재료와 밀봉 기술을 사용하여 원래 설계를 개선함으로써 터빈의 남은 수명을 연장합니다.
Q4: 맞춤형 피치 베어링의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
리드 타임은 직경과 수량에 따라 다르지만 대규모 생산의 경우 일반적으로 12주에서 20주입니다. 프로토타이핑 및 샘플 검증은 요청 시 진행할 수 있습니다.
