고정밀 산업용 로봭 선회 링 베어링, 첨단 자동화를 위한 제품
소개: 로봭 동작의 핵심
정밀 동력 전달 산업에 특화된 제조업체로서, 우리는 모든 산업용 로봭의 핵심이 관절에 있다는 것을 이해합니다. 당사의 산업용 로봭 선회 링 베어링(턴테이블 베어링 또는 로터리 테이블 베어링이라고도 함)은 현대 자동화에 필요한 탁월한 회전 정밀도와 강성을 제공하도록 설계되었습니다.
표준 베어링과 달리, 당사의 선회 링은 복잡한 복합 하중을 지지하도록 설계되었습니다. 축방향 힘, 반경 방향 힘, 전도 모멘트를 최소 변형으로 동시에 처리합니다. 6축 관절형 로봭이든 고속 SCARA 로봭이든, 당사 베어링은 부드럽고 정밀하며 반복 가능한 동작을 보장하여 기계의 수명과 정확성에 직접 기여합니다.
제품 성능 및 품질
당사는 Industry 4.0의 엄격한 요구 사항을 충족하는 베어링을 생산하기 위해 첨단 제조 기술을 활용합니다. 당사의 산업용 로봭 선회 링은 내구성과 정밀성의 대명사입니다.
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탁월한 강성 및 하중 용량: 크로스 롤러 또는 다열 볼 레이스웨이 설계를 사용하여, 당사 베어링은 기존 앵귤러 콘택트 볼 베어링보다 3~4배 높은 강성을 제공합니다. 이는 고속 가속 및 감속 중에도 안정성을 보장합니다.
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초고정밀: 런아웃 및 치수 정확도에 대해 엄격한 공차를 유지합니다. 이 정밀도는 진동을 최소화하고 로봭 암이 목표 좌표에 서브밀리미터 정확도로 도달하도록 보장합니다.
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컴팩트하고 가벼운 설계: 단면을 최적화(얇은 단면 설계)하여 하중 용량을 희생하지 않고 로봭 관절의 무게와 공간 요구 사항을 줄여 더욱 컴팩트한 로봭 설계가 가능합니다.
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저마찰 및 부드러운 회전: 고급 열처리와 나노 수준 표면 마감은 마찰 계수를 낮춰 에너지 효율적인 작동과 열 발생 감소로 이어집니다.
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통합 밀봉: 고성능 래버린스 씰과 고무 접촉 씰은 내부 레이스웨이를 먼지, 칩, 냉각수 침투로부터 보호하여 열악한 산업 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.
기술 사양
당사의 제품 라인은 소형 조립 로봭부터 중량물 팔레타이징 장치까지 다양한 로봭 페이로드에 적합한 광범위한 치수를 포함합니다.
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매개변수
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사양 범위
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Bearing Type
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크로스 롤러 / 4점 접촉 볼 / 복열 볼
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내경
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20mm – 2000mm (주문 제작 가능)
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Material
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고탄소 크롬강 (52100 / SUJ2) / 스테인리스강 (440C)
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경도
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P4, P2, SP, UP (ABEC Class 7 / Class 9)
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레이디얼 클리어런스
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C0, C2, C3 (제로 클리어런스를 위한 예압 가능)
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밀봉 유형
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고무 접촉 씰 (LLU/2RS), 메탈 실드 (ZZ), 오픈형
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윤활
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고성능 그리스 (리튬/불소 베이스)
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케이지 재질
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황동, 나일론 (PA66) 또는 강재
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P6, P5, or Custom Tolerance (ISO 492)
품질은 단순한 약속이 아니라 인증된 기준입니다. 당사의 제조 공정은 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 국제 품질 관리 시스템을 준수합니다.
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ISO 9001: 인증된 품질 관리 시스템.
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ISO 14001: 환경 관리 준수.
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JIS B 1514: 앤롤링 베어링에 대한 일본 산업 표준 준수.
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DIN 628: 베어링 치수 및 공차에 대한 독일 산업 표준 준수.
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RoHS 준수: 사용된 재료는 환경 친화적이며 제한 물질을 준수합니다.
프로토타이핑 및 테스트: 부하 사이클링, 토크 측정 및 누출 감지를 포함한 기능 테스트
당사의 선회 링 베어링은 기계의 "관절"로서 높은 동적 응답과 정밀도가 요구되는 애플리케이션에 필수적입니다.
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산업용 로봭공학: 관절형 로봭(6축), SCARA 로봭, 델타 로봭.
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협동 로봭(Cobots): 인간과 함께 작업하도록 설계된 경량 로봭 암.
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공작 기계: CNC 로터리 테이블, 인덱싱 헤드, 고속 스핀들.
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반도체 제조: 웨이퍼 핸들링 로봭 및 클린룸 자동화.
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의료 장비: CT 스캐너, 수술 로봭, 방사선 치료 위치 결정 시스템.
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항공우주 및 방위: 레이더 안테나 마운트 및 위성 위치 결정 메커니즘.
당사의 서비스
당사는 단순한 기성 부품 이상의 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
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OEM 및 ODM 지원: 특정 로봭 설계에 맞게 치수, 재료 및 장착 구멍을 맞춤화할 수 있습니다.
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신속한 프로토타이핑: 유연한 제조 라인을 통해 빠른 샘플 납품(일반적으로 7~15일 이내)이 가능하여 R&D 단계를 가속화합니다.
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기술 상담: 엔지니어링 팀이 베어링 선택, 수명 예측(L10) 및 윤활 전략 최적화를 지원합니다.
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글로벌 물류: 안정적인 배송 및 포장을 통해 전 세계 어디든 베어링이 완벽한 상태로 도착합니다.
당사의 조립형 턴테이블 베어링은 높은 동하중과 정밀한 위치 결정이 필요한 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.
Q1: 선회 링과 표준 볼 베어링의 차이점은 무엇입니까?
A1: 선회 링은 복합 하중(축방향, 반경 방향, 전도 모멘트)을 동시에 지지하도록 설계된 반면, 표준 베어링은 일반적으로 반경 방향 또는 축방향 하중만 처리합니다. 선회 링은 일반적으로 직경이 더 크고 기계 구조에 직접 볼트 체결할 수 있는 장착 구멍이 있습니다.
Q2: 특수 코팅이나 재질의 베어링을 제조할 수 있습니까?
A2: 네. 내식성을 위해 스테인리스강 옵션을 제공하며, 열악한 환경을 위해 특수 코팅(예: 아연-니켈 또는 블랙 옥사이드)을 적용할 수 있습니다. 또한 초고속 애플리케이션용 세라믹 하이브리드 베어링도 생산합니다.
Q3: 산업용 로봭 베어링의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A3: 표준 모델(예: RB, RA, RU 시리즈)의 경우 재고가 있거나 1~2주 이내에 배송 가능합니다. 맞춤 주문은 수량에 따라 일반적으로 3~5주가 소요됩니다.
Q4: 예압 사양을 제공합니까?
A4: 물론입니다. 로봭 관절의 강성 요구 사항에 따라 특정 레이디얼 클리어런스 또는 예압(경, 중, 중량)을 적용하여 유격을 제거할 수 있습니다.
Q5: 이 베어링에 어떻게 윤활해야 합니까?
A5: 당사 베어링은 일반 용도에 적합한 고급 그리스로 사전 윤활 처리되어 출고됩니다. 고속 또는 극한 온도 애플리케이션의 경우 작동 속도(RPM)와 환경에 따른 재윤활 간격을 권장합니다.
