Hoogprecisie draaitafellagers voor veeleisende toepassingen
Als professionele fabrikant gespecialiseerd in rotatie-oplossingen begrijpen wij dat het draaitafellager het kritieke hart is van elk precisie-rotatiesysteem. Onze toewijding is het leveren van hoogwaardige lagers die stabiliteit, nauwkeurigheid en een lange levensduur garanderen voor uw meest veeleisende machines. Van snelle indexeertafels tot zware industriële toepassingen, onze technische expertise is in elke ring ingebouwd.
Productoverzicht
Onze draaitafellagers, ook wel rotatietafellagers of draaikransen genoemd, zijn ontworpen om complexe lastcombinaties aan te kunnen. In tegenstelling tot standaard lagers zijn onze eenheden ontworpen om tegelijkertijd hoge axiale krachten, radiale belastingen en aanzienlijke kantelmomenten te ondersteunen.
We maken gebruik van geavanceerde interne geometrieën, zoals meerrijige rollensystemen en vierpuntscontact kogelontwerpen, om de stijfheid binnen een compacte behuizing te maximaliseren. Of u nu een spelingvrije oplossing nodig heeft voor een CNC-deelkop of een robuuste ondersteuning voor een robotarm, onze lagers bieden de nauwkeurige bewegingscontrole die vereist is voor moderne automatisering.
Prestatie en kwaliteit
Kwaliteit is niet alleen een meetwaarde; het is de basis van ons productieproces. We gebruiken hoogwaardig lagerstaal en geavanceerde warmtebehandelingsprocessen om een superieure slijtvastheid en vermoeiingslevensduur te garanderen.
-
Hoge stijfheid en precisie: Onze lagers worden gefabriceerd volgens strikte tolerantieklassen, inclusief P4 en P2 kwaliteiten. De interne speling is vooraf ingesteld op negatieve waarden (voorgespannen) om speling te elimineren, wat zorgt voor een hoge axiale en radiale slagnauwkeurigheid.
-
Lage wrijving en soepele werking: Geoptimaliseerde loopbaangeometrie en hoogwaardige afdichtingen verminderen het wrijvingskoppel, waardoor onze lagers ideaal zijn voor direct-drive koppelmotortoepassingen.
-
Geïntegreerde oplossingen: Veel van onze modellen hebben integrale vertanding (intern of extern) die direct op de ring is bewerkt, wat uw assemblageproces vereenvoudigt en de totale voetafdruk van uw ontwerp verkleint.
Ons afdichtingssysteem maakt gebruik van dubbellippige NBR-rubberafdichtingen die bestand zijn tegen olie, stof en vocht, waardoor verontreinigingsrisico's en onderhoudsfrequentie aanzienlijk worden verminderd. Smering wordt geoptimaliseerd door strategisch geplaatste vetinlaten, wat zorgt voor een gelijkmatige verdeling over alle rolelementen.
Ons productassortiment omvat een breed scala aan maten en configuraties om aan verschillende industriële behoeften te voldoen. Hieronder vindt u een representatief overzicht van onze standaard technische mogelijkheden.
|
Technische Specificaties
|
Specificatiebereik
|
|
Lagertypen
|
YRT-serie, Kruisrollen, Vierpuntscontact Kogel
|
|
Boringdiameter
|
50 mm tot 1200+ mm
|
|
HRC 55–62
|
ISO P5, P4, P2 (aanpasbaar)
|
|
Draagvermogen
|
Hoog axiaal, radiaal en kantelmoment
|
|
Materiaal
|
Hoog koolstof chroom lagerstaal (GCr15/100Cr6)
|
|
Afdichting
|
Dubbelrijige afdichtingen met wissende lippen
|
|
Smering
|
Vooraf gesmeerd met hoogwaardig vet
|
Certificeringen en normen
Om wereldwijde compatibiliteit en betrouwbaarheid te garanderen, voldoen onze productieprocessen aan strenge internationale normen. We handhaven volledige traceerbaarheid van grondstofselectie tot eindinspectie.
-
ISO 9001: Gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem dat consistente productiekwaliteit waarborgt.
-
ISO-normen: Naleving van ISO 15312 voor draaikranslagers en relevante ISO-maatnormen.
-
Industriespecifiek: Onze producten voldoen aan de eisen voor werktuigmachinetoepassingen, inclusief JIS- en DIN-normen waar van toepassing.
Ons productieproces volgt strikte documentatie- en traceerbaarheidsprotocollen, met volledige materiaaltestrapporten (MTR's) en 100% dimensionale inspectie beschikbaar voor kritische projecten.
We gaan verder dan eenvoudige productie en bieden uitgebreide technische ondersteuning.
-
OEM- en ODM-oplossingen: We bieden maatwerk aanpassingen, inclusief speciale boringmaten, montagegatpatronen en tandwielaanpassingen.
-
Technische ondersteuning: Ons technische team helpt bij lagerkeuze, het berekenen van equivalente belastingen en het optimaliseren van behuizingspassingen.
-
After-sales ondersteuning: We bieden gedetailleerde onderhoudshandleidingen en snelle responsondersteuning voor installatie en probleemoplossing.
Toepassingen
Onze draaitafellagers worden vertrouwd in industrieën waar precisie en betrouwbaarheid onmisbaar zijn.
-
Werktuigmachines: Rotatietafels, indexeerkoppen en meerspillenkoppen in CNC-bewerkingscentra.
-
Robotica: Rotatiegewrichten en assen in industriële robots en collaboratieve robots.
-
Medisch & Wetenschappelijk: CT-scanners, MRI-machines en precisiemeetinstrumenten.
-
Industriële automatisering: Positioneertafels, lasmanipulatoren en verpakkingsmachines.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen YRT- en YRTS-serie lagers?
Hoewel ze dezelfde externe afmetingen delen, heeft de YRTS-serie een geoptimaliseerde interne structuur met een ander kooiontwerp. Hierdoor kan de YRTS aanzienlijk hogere grenssnelheden en een lager, gelijkmatiger wrijvingskoppel bereiken, wat het ideaal maakt voor direct-drive motortoepassingen.
Levert u lagers met geïntegreerde tandwielen?
Ja. We kunnen externe of interne vertanding direct op de lagerringen bewerken. Dit elimineert de noodzaak van een aparte tandwielring, wat resulteert in een compactere en concentrischere montage.
Wat is de levertijd voor standaardmodellen?
Voor standaardmodellen zoals de YRT- en kruisrollenserie hebben we doorgaans voorraad voor gangbare maten. Levering varieert meestal van 3 tot 7 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid en specifieke aanpassingsvereisten.
Kunnen deze lagers worden gebruikt in hogesnelheidstoepassingen?
Ja. Terwijl standaard YRT-lagers zijn ontworpen voor hoge belasting en matige snelheden, zijn onze YRTS- en hogesnelheids-kruisrollenseries speciaal ontworpen om hogere toerentallen aan te kunnen terwijl de precisie behouden blijft.
