Jako wyspecjalizowany producent z ponad 15-letnim doświadczeniem w dostarczaniu łożysk obrotowych do koparek dla producentów OEM i dystrybutorów części zamiennych na całym świecie, rozumiemy, że przestoje kosztują pieniądze. Dlatego każde łożysko, które produkujemy, przechodzi rygorystyczne testy nośności, momentu obrotowego i szczelności uszczelek, zanim opuści nasz zakład w Xuzhou w Chinach – sercu komponentów maszyn ciężkich.
Zaprojektowana dla koparek w zakresie od 1,5 do 25 ton, seria ta charakteryzuje się jednorzędowymi łożyskami kulkowymi z czteropunktowym stykiem z zintegrowanymi zębami (wewnętrznymi lub zewnętrznymi). Te pierścienie obrotowe do koparek oferują optymalną równowagę między opłacalnością a wydajnością, ze średnicami bieżni od 200 mm do 800 mm.
Dla maszyn o masie powyżej 30 ton, szczególnie w górnictwie, kamieniołomach lub rozbiórkach, produkujemy dwurzędowe łożyska kulkowe lub trzyrzędowe zespoły łożysk obrotowych rolkowych. Te jednostki wytrzymują znacznie wyższe momenty obciążenia i zapewniają dłuższą żywotność nawet przy ciągłych obciążeniach udarowych. Średnice bieżni sięgają do 2500 mm.
Niektóre projekty wymagają niestandardowych rozwiązań: koparki amfibijne, maszyny do rozbiórki o długim zasięgu lub urządzenia pracujące w ekstremalnych temperaturach (-40°C do +60°C). Nasz zespół inżynieryjny współpracuje bezpośrednio z klientami w celu opracowania niestandardowych projektów łożysk obrotowych ze specjalistycznymi uszczelkami, materiałami lub konfiguracjami montażowymi.
Każda bieżnia jest hartowana indukcyjnie do twardości HRC 55-62, tworząc odporną na zużycie powierzchnię przy zachowaniu twardego, plastycznego rdzenia. Ten proces różnicowego hartowania zapewnia, że łożyska wahliwe koparki są odporne na brinnelling i łuszczenie nawet po tysiącach godzin ruchu oscylacyjnego. Nie tylko hartujemy powierzchnię – projektujemy cały profil materiału.
Korzystając z analizy metodą elementów skończonych (FEA), zoptymalizowaliśmy liczbę i średnicę elementów tocznych, aby zmaksymalizować rozkład obciążenia bez zwiększania tarcia. Nasze czteropunktowe łożyska kulkowe obrotowe osiągają równomierne rozłożenie obciążenia we wszystkich czterech punktach styku, zmniejszając koncentrację naprężeń prowadzącą do przedwczesnego uszkodzenia.
Zanieczyszczenie jest główną przyczyną awarii łożysk obrotowych. Nasz autorski projekt uszczelnienia obejmuje trzy bariery: główne uszczelnienie wargowe do wykluczania drobnych cząstek, drugorzędny wycieracz filcowy do wilgoci oraz zewnętrzną osłonę metalową przed uderzeniami zanieczyszczeń. Otwory do odpowietrzania smaru pozwalają zespołom konserwacyjnym na wypłukanie zanieczyszczeń podczas zaplanowanych przeglądów.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz wewnętrznych zębów (typowo dla napędu silnika hydraulicznego) czy zewnętrznych (dla napędu zębnika), nasze frezarki CNC do kół zębatych wycinają profile zębów zgodnie z klasą DIN 8 lub wyższą. Luz międzyzębny jest kontrolowany w zakresie 0,05-0,15 mm w zależności od rozmiaru łożyska, co zapewnia płynne zazębienie z zębnikiem napędowym i minimalizuje zużycie obu elementów.
Formularz zapytania
