Hochpräzise Drehtisch-Drehverbindung für anspruchsvolle Industrieanwendungen
Produktübersicht
Konstruiert für überlegene Rotationsgenauigkeit und strukturelle Steifigkeit, integriert unsere Drehtisch-Drehverbindung die Funktionalität eines Präzisionslagers mit einem robusten strukturellen Stützelement. Entwickelt, um gleichzeitig komplexe kombinierte Lasten – einschließlich erheblicher Axialkräfte, Radiallasten und hoher Kippmomente – zu widerstehen, ist diese Komponente unverzichtbar für moderne Maschinen, die präzise Positionierung und schwere Drehbewegungen erfordern. Durch die Zusammenfassung mehrerer Lageranordnungen in einer einzigen, kompakten Einheit vereinfacht sie das Maschinendesign erheblich, reduziert den Installationsfußabdruck und senkt die gesamten Wartungskosten. Das Lager verfügt über ein „ready-to-mount“-Design mit vorgebohrten Montagebohrungen an beiden Innen- und Außenringen, wodurch aufwändige Gehäusevorbereitungen entfallen.
Leistungs- und Qualitätsmerkmale
Die Kernphilosophie hinter unserem Herstellungsprozess konzentriert sich auf die Lieferung außergewöhnlicher Steifigkeit und Rotationspräzision. Wir verwenden eine Strategie des negativen Spiels (Vorspannung), die sicherstellt, dass das Lager auch unter maximalen Lastbedingungen hohe Steifigkeit und minimale Durchbiegung beibehält. Diese Vorspannung eliminiert internes Spiel, was zu einer überlegenen Rotationsgenauigkeit führt, die für hochpräzise Bearbeitungs- und Automatisierungsaufgaben unerlässlich ist.
Unsere Produktionsstätten setzen fortschrittliche Schleif- und Superfinish-Techniken ein, um Laufbahn-Oberflächengüten zu erzielen, die Reibung und Wärmeentwicklung minimieren. Die Wälzkörper – ob hochwertige Stahlkugeln oder Zylinderrollen – werden in enge Toleranzgruppen sortiert, um eine gleichmäßige Lastverteilung zu gewährleisten. Diese sorgfältige Liebe zum Detail führt zu einem Produkt mit niedrigem Losbrechmoment, ruhigem Lauf und langer Lebensdauer, das seine Genauigkeit über Millionen von Umdrehungszyklen beibehält.
Technische Daten
Unsere Drehtisch-Drehverbindungen sind in einer Vielzahl von Abmessungen und Konfigurationen erhältlich, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
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Parameter
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Spezifikation Details
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Lagertypen
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YRT-Serie, ZKLDF-Serie, High-Speed YRTS, Kreuzrollen
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Bohrungsdurchmesser
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100 mm – 1000+ mm (kundenspezifisch anpassbar)
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Genauigkeitsklasse
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P4, P2 und spezielle Hochpräzisions-Güten
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Axialer Rundlauf
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≤ 10 µm (Mikrometer) je nach Größe
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Radialer Rundlauf
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≤ 15 µm (Mikrometer) je nach Größe
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Außenverzahnt, Innenverzahnt oder Unverzahnt
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Hochkohlenstoff-Chrom-Wälzlagerstahl (z.B. 42CrMo, 100Cr6)
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Käfigmaterial
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Messingmassiv, Stahl oder technischer Kunststoff (PA66)
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Laufbahn: 55-62 HRC; Zähne: 50-55 HRC
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Doppelreihige Dichtungen (Gummi/Stahl) zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit
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Genauigkeitsklasse
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Vorgeschmiert mit hochwertigem Lithiumfett; Ölschmierung verfügbar
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Zertifizierungen und Normen
Qualitätssicherung ist das Rückgrat unserer Fertigungsabläufe. Unsere Drehtisch-Drehverbindungen werden in strikter Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt, um Interoperabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
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ISO 9001 zertifizierte Fertigung: Gewährleistung eines konsistenten Qualitätsmanagements in allen Produktionsstufen.
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JB/T 2300 Standard: Vollständige Konformität mit dem Industriestandard für Drehverbindungen.
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DIN/ISO Präzisionsstandards: Hergestellt, um die Präzisionsklassen P4 und P2 zu erfüllen oder zu übertreffen.
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RoHS-Konformität: Alle verwendeten Materialien und Schmierstoffe sind umweltkonform.
Produktdienstleistungen
Wir verstehen, dass die Auswahl des richtigen Lagers entscheidend für die Leistung Ihrer Maschine ist. Unser Service-Modell geht über die reine Fertigung hinaus.
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Technische Beratung: Unser Ingenieurteam unterstützt bei der Berechnung von Tragzahlen und der Auswahl der optimalen Lagerbaureihe (z.B. YRT vs. ZKLDF) basierend auf Ihren Drehzahl- und Belastungsanforderungen.
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OEM/ODM-Lösungen: Wir bieten kundenspezifische Anpassungen, einschließlich spezieller Bohrungsdurchmesser, nicht standardmäßiger Lochbilder und spezifischer Zahnradmodule.
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Rapid Prototyping: Für spezialisierte industrielle Anforderungen können wir die Produktion von Mustern beschleunigen, um Designkonzepte zu validieren.
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After-Sales-Support: Umfassende Anleitung zu Installation, Montagedrehmomentvorgaben und Wartungsplänen zur Maximierung der Lagerlebensdauer.
Anwendungen
Unsere Lager sind die „Gelenke“ von Schwer- und Präzisionsmaschinen und werden in Bereichen eingesetzt, die zuverlässige Drehbewegungen erfordern.
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CNC-Maschinen: Drehtische, Schaltköpfe und Schwenkdrehtische für 5-Achs-Bearbeitungszentren.
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Industrielle Automatisierung: Roboterarme, Schweißpositionierer und Montagedrehtische.
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Medizinische Geräte: Hochpräzise Drehtische für CT-Scanner und Strahlentherapiegeräte.
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Optik & Verteidigung: Radarantennen, Satellitenkommunikationssysteme und optische Verfolgungsgeräte.
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Erneuerbare Energien: Solarnachführsysteme und Windturbinen-Blattverstellmechanismen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Was ist der Unterschied zwischen Lagern der YRT- und ZKLDF-Serie?
A: Die YRT-Serie verwendet eine Kombination aus Radial- und Axialrollen, was extrem hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit bietet und sie ideal für schwere Schnittkräfte macht. Die ZKLDF-Serie verwendet Schrägkugellager, die höhere Drehzahlen und geringere Reibung ermöglichen, geeignet für Hochgeschwindigkeits-Positionieranwendungen.
F: Liefern Sie Lager mit Verzahnungen?
A: Ja. Wir können Außen- oder Innenverzahnungen direkt auf die Lagerringe gemäß Ihren spezifischen Modul- und Eingriffswinkelanforderungen bearbeiten.
F: Wie stellen Sie die Präzision des Lagers nach dem Versand sicher?
A: Wir verwenden spezielle Verpackungen, die die Lagerringe fixieren, um Bewegungen oder Stöße während des Transports zu verhindern. Zusätzlich werden unsere Lager mit Korrosionsschutzbeschichtungen behandelt und vakuumversiegelt.
F: Kann dieses Lager sowohl axiale als auch radiale Lasten gleichzeitig aufnehmen?
A: Absolut. Das Design der Drehtisch-Drehverbindung ist speziell dafür ausgelegt, komplexe kombinierte Lasten, einschließlich Axial-, Radial- und Momentlasten, ohne Leistungseinbußen zu bewältigen.