シールドマシン用旋回リング: トンネル掘削の安定性を支える核心継手
トンネルボーリングという高リスクな環境において、旋回リングは単なる部品ではなく、運用の継続性を左右する重要なピボットポイントです。専門メーカーとして、当社のシールドマシン用旋回リングは、地下掘削時に発生する極度のアキシアル荷重、ラジアル力、転倒モーメントに耐えられるよう設計されています。
「機械の関節」とも呼ばれる当社の旋回軸受は、カッターヘッドが岩石、土壌、混合地盤を破砕するために必要な強固な回転支持を提供します。当社は標準カタログ品を超え、トンネルプロジェクトの特定の地質パラメータに合わせた完全統合ソリューションを提供します。
製品性能と品質エンジニアリング
当社の製造理念は、圧力下での耐久性に重点を置いています。シールドマシンは狭く、研磨性が高く、高振動の環境で動作し、故障は許されません。当社の旋回リングは以下を実現するよう設計されています。
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極限荷重容量: 土圧バランス（EPB）シールドマシンや泥水シールドマシンに典型的な大きな転倒モーメントと推力に対応するよう設計。
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精密歯車技術: 高精度の内歯または外歯（高周波焼入れ）を採用し、駆動モーターからカッターヘッドへのスムーズなトルク伝達を実現、バックラッシュと摩耗を最小限に抑えます。
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先進的なシールソリューション: 泥、スラリー、異物の侵入を防ぐため、多段ラビリンスシールと特殊ゴムシールストリップを備え、湿潤・汚染環境での寿命を大幅に延長します。
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高強度材料: プレミアム真空脱ガス軸受鋼（42CrMoや50Mnなど）に最適化された熱処理を施し、軌道面の表面硬度55-62 HRCを達成、ピッチングやスポーリングに対する耐性を確保します。
当社のシールシステムは、オイル、塵、湿気に耐性のあるデュアルリップNBRゴムシールを採用し、汚染リスクとメンテナンス頻度を大幅に低減します。潤滑は戦略的に配置されたグリース注入口により最適化され、すべての転動体に均等に分配されます。
当社はカスタム設計を専門としていますが、シールドマシン用旋回リングの標準生産能力は広範囲の寸法と荷重クラスをカバーしています。
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技術仕様
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仕様範囲
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ベアリングタイプ
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単列4点接触ボール／3列ローラー
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仕様
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1,000 mm – 10,000+ mm
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最大20,000 kN·m
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外歯 / 内歯 / ギアなし
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材質
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42CrMo、50Mn、100Cr6（AISI 52100）
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硬度
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軌道面：55-62 HRC；歯車：50-55 HRC
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シール
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NBR/VMQゴムシール、マルチリップラビリンス
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内歯ギア、外歯ギア、またはギアレス
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グリースフィッティング（標準または集中潤滑システム）
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注記: 大口径シールドマシン（8メートル超）には、高剛性と荷重分散に優れた3列ローラー旋回リングを推奨します。重硬岩トンネル掘削に最適です。
Certifications & Standards
品質保証は製造プロセスに組み込まれています。当社の製造設備と製品は厳格な国際規格に準拠し、世界のトンネル掘削機器との互換性を確保しています。
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📜 認証と規格
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JB/T 2300-2011: 旋回軸受に関する中国の主要機械産業規格。
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DIN/ISO規格: ご要望に応じてDIN 69121またはISO 11877相当品の製造が可能。
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CE認証: 機械部品に関する欧州の安全衛生要件に準拠。
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材料証明書: 全バッチにEN 10204 3.1材料トレーサビリティレポートを提供。
サービス内容: 設計からアフターセールスまで
シールドマシンは巨額の投資であることを理解しています。当社は包括的なサービスモデルでお客様を支援します。
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共同R&D: 製造するだけでなく、共に設計します。当社のエンジニアはお客様の技術チームと協力し、TBM（トンネルボーリングマシン）設計に基づいてフランジ接続や歯車モジュールを最適化します。
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柔軟な製造: メンテナンスオーバーホール用の単一交換軸受から、新機材群用のバッチまで、試作から量産に対応する生産ラインを整えています。
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グローバル物流: 海上輸送中の腐食や損傷を防ぐため、特殊包装と木箱を使用。ヨーロッパ、東南アジア、アメリカ大陸を問わず、建設現場に完璧な状態で納品します。
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技術サポート: 設置指導と潤滑スケジュールを提供し、軸受のライフサイクルを最大化します。
主な用途
当社の旋回リングは、さまざまなトンネル掘削および重機インフラ機械の原動力です。
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土圧バランス（EPB）シールドマシン: 軟弱地盤や都市部トンネル向け。
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泥水シールドマシン: 高水圧や不安定地盤条件向け。
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硬岩TBM: 高剛性と耐衝撃性が必要。
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推進工法用機械: 小口径の地下ユーティリティトンネル向け。
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立坑掘削機: 垂直回転を必要とする特殊用途向け。
よくある質問（FAQ）
Q: シールドマシン用旋回リングの標準リードタイムはどのくらいですか？
A: 標準サイズは30～45日で出荷可能です。大口径または高度なカスタム軸受（例: 超大径シールドマシン用）は、設計の複雑さに応じて60～90日かかる場合があります。
Q: 輸入TBM（例: ヘレンクネヒトや三菱）用の軸受を交換できますか？
A: はい。当社は主要TBMブランド向けのリバースエンジニアリングと交換用旋回リングの製造で豊富な経験があります。図面または部品番号を提供してください。
Q: 歯車の精度はどのように確保していますか？
A: CNCホブ盤と研削盤を使用しています。熱処理後、磁粉探傷検査を実施し、歯車に微細なひび割れがないことを確認します。
Q: シールドマシンにはどのような潤滑剤を推奨しますか？
A: 軌道面には、極圧添加剤入りの高粘度リチウムコンプレックスグリース（NLGI 2）を推奨します。歯車には、機械設計に応じて開放歯車用グリースまたは油浴潤滑を使用します。
