1500mm径旋回ベアリング

クレーンの旋回軸受交換

プレミアムクレーン旋回ベアリング交換ソリューション

重負荷旋回ソリューションを専門とするプロのZZメーカーとして、クレーン運用におけるダウンタイムは選択肢ではないことを理解しています。当社のクレーン旋回ベアリング交換ユニットは、機械の回転精度と耐荷重能力をOEM規格に復元するよう設計されており、耐久性と耐用年数においてそれを上回ることがよくあります。
移動式港湾クレーン、クローラークレーン、または大型掘削機をメンテナンスする場合でも、当社の交換用ベアリングはシームレスな統合と長期的な信頼性を考慮して設計されています。私たちは単にベアリングを販売するだけでなく、重工業を動かし続ける機械的な「関節」を提供します。

🏗️ 製品性能と品質保証

当社の交換用旋回ベアリングは、最先端の冶金技術と精密工学を用いて製造され、最も過酷な動作環境に耐えます。私たちは3つのコア性能の柱に焦点を当てています。
  • 優れた耐荷重能力：高級合金鋼（42CrMoや50Mnなど）を使用し、熱処理によりレースウェイ硬度HRC 55〜62を実現。これにより、変形することなく大きな軸方向力、半径方向力、転倒モーメントに同時に耐えることができます。
  • 精密回転：製造時にデジタル公差制御を採用し、摩擦トルクを最小限に抑えたスムーズな回転を実現。これはクレーン操作に必要な正確な位置決めに重要です。
  • 強化されたシーリング：多段シーリングシステム（多くの場合、ゴムまたはフッ素ゴムストリップを使用）により、ほこり、水、および産業用汚染物質の侵入を効果的に防止し、転動体の耐用年数を大幅に延長します。
ZZ製造メモ：誘導焼入れプロセスを使用して、硬い耐摩耗性表面を作りながら、靭性と延性に富んだ芯部を維持し、衝撃荷重下での破滅的な故障を防ぎます。

⚙️ 技術仕様

当社は、世界中のクレーンモデルに適合する幅広い構成を提供しています。標準交換シリーズには、単列4点接触玉軸受、複列玉軸受、クロス円筒ころ軸受が含まれます。
特徴 仕様詳細
ベアリングタイプ 単列4点接触玉 / クロス円筒ころ
材質 高強度合金鋼（42CrMo、50Mn、またはカスタム）
硬度 レースウェイ硬度：HRC 55-62; 深さ > 4mm
ギヤオプション ボール（4点接触）またはクロスローラー
シール スチールガード付きマルチリップラバーシール
内歯ギア、外歯ギア、またはギアレス グリースフィッティング（標準DIN/ISO）
材料トレーサビリティ：すべての鋼材に対し、EN 10204 3.1材料証明書を提供。 P6 / P5 / P4（用途による）
取り付け ボルト接続（通し穴またはタップ穴）

亜鉛メッキ、黒色酸化処理、または塗装

品質は単なる約束ではなく、文書化された事実です。当社の製造プロセスと最終製品は、安全性と相互運用性を確保するために厳格な国際規格に準拠しています。
  • ISO 9001認証：原材料の鍛造から最終組立までの全生産チェーンは、ISO 9001品質システムの下で管理されています。
  • JB/T 2300準拠：当社の設計は、旋回ベアリングに関する中国機械工業規格の厳しい要件を満たしています。
  • CEおよびSGS試験済み：独立した第三者試験により、材料組成と機械的特性が検証されています。
  • OEM互換性：当社の交換部品は、主要なグローバルブランド（例：Rothe Erde、FAG、Kaydon相当品）と完全に互換性があるように製造されており、クレーンに完璧に適合します。

🛠️ 製品サービスとサポート

ZZでは、アフターサポートと技術相談への取り組みを通じて差別化を図っています。
  1. カスタムエンジニアリング：スペアパーツが入手できない旧式のクレーンモデルの場合、当社のエンジニアリングチームが摩耗したサンプルや図面に基づいてリバースエンジニアリングし、交換品を製造できます。
  2. 迅速なプロトタイピング：ダウンタイムのコストを理解しています。最短のリードタイムで交換ユニットを納品するために、製造スケジュールを優先します。
  3. 設置ガイダンス：交換プロセス中に保守チームを支援するため、詳細な技術マニュアルとリモートビデオサポートを提供し、正しいボルトトルクと歯車のかみ合いを確保します。
  4. 保証：当社は冶金技術に自信を持っており、製造上の欠陥に対する包括的な保証を提供します。

🌍 製品用途

当社のクレーン旋回ベアリング交換品は汎用性が高く、さまざまな重工業で広く使用されています。
  • 移動式クレーン：高い動的荷重容量を必要とするオールテレーンおよびラフテレーンクレーン。
  • クローラークレーン：建設および鉱業における重量物持ち上げ用途。
  • 港湾および造船所クレーン：高い耐食性と連続運転サイクルを必要とする環境。
  • 掘削機：旋回精度が重要な大規模鉱山掘削機。
  • 風力タービンクレーン：高所での極めて高い信頼性を必要とする設置用クレーン。

アフターサポート：取付ガイド、潤滑スケジュール、ライフタイムメンテナンスのアドバイスを提供します。

Q1: 自分のクレーンに適した交換用ベアリングを特定するにはどうすればよいですか？
A: 古いベアリングのデータプレートを確認する（判読可能な場合）、ボルト穴パターン（PCD）、外径を測定し、ギアが内歯か外歯かを確認することで特定できます。ネームプレートの写真または寸法付きのスケッチを送っていただければ、最短で見積もりを提供できます。
Q2: クレーン用の4点接触玉軸受とクロスローラ軸受の違いは何ですか？
A: 一般的に、4点接触玉軸受は軽量で、中程度の負荷での高速回転に適しています。クロス円筒ころ軸受は剛性と耐荷重能力が高く、速度よりも負荷時の精度と安定性が重要な重量クレーンに最適です。
Q3: ギア付きのベアリングは供給していますか？
A: はい。お客様の必要なモジュールと歯数に応じて、ベアリングリングに直接外歯または内歯を機械加工できます。ギアなし（平滑）リングも供給しています。
Q4: 交換品の標準的なリードタイムはどのくらいですか？
A: 標準モデルの場合、リードタイムは通常30〜45日です。緊急修理や非標準のカスタムサイズについては、迅速な生産スケジュールについて直接営業チームにお問い合わせください。
Q5: 設置前にベアリングはどのように保管すべきですか？
A: 涼しく乾燥した場所に保管してください。長期間静止している場合は、数週間ごとにベアリングをわずかに回転させてグリースを再分配し、レースウェイへのブリネル痕（くぼみ）を防ぎます。