クローラー掘削機旋回軸受：過酷な回転のための精密工学
あなたの掘削機のための高性能旋回ソリューション
回転技術を専門とするプロフェッショナルメーカーとして、クローラー掘削機の旋回軸受（スリューベアリングまたはスイングサークルとも呼ばれる）は、機械の重要な「関節」であることを理解しています。これは、上部構造全体の重量を支えながら、極端な負荷条件下でのスムーズな360度回転を可能にする役割を担っています。
当社の掘削機用旋回軸受は、OEM部品を完全に交換できるように設計されており、ミニ掘削機から巨大な採掘用ショベルまで、お客様の掘削機が最高の運転効率を維持できるようにします。当社は、高度な冶金技術と精密加工を組み合わせて、衝撃荷重、振動、過酷な環境要因に耐える軸受を提供します。
製品性能と品質保証
当社の製造プロセスは、耐久性と信頼性を優先しています。高級合金鋼（42CrMo、50Mnなど）を使用して、優れた焼入れ性と靭性を確保しています。
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堅牢な負荷容量：4点接触玉軸受またはクロスローラー軸受として設計されており、同時に軸方向力、半径方向力、転倒モーメントに耐えることができます。
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精密ギヤリング：内歯車または外歯車のいずれが必要であっても、ギヤの歯は正確な仕様に高周波焼入れされ、静かな運転と耐摩耗性を確保します。
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高度なシーリング：マルチリップラバーシール（多くの場合ダブルまたはトリプルリップ）を採用し、グリース漏れを防ぎ、泥、ほこり、水などの汚染物質を遮断し、耐用年数を大幅に延ばします。
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低摩擦：最適化された軌道形状により回転抵抗が低減され、低速でもスムーズな旋回が可能です。
当社のシールシステムは、オイル、塵、湿気に耐性のあるデュアルリップNBRゴムシールを採用し、汚染リスクとメンテナンス頻度を大幅に低減します。潤滑は戦略的に配置されたグリース注入口により最適化され、すべての転動体に均等に分配されます。
当社は幅広いカスタムサイズを製造していますが、以下の表はクローラー掘削機用旋回軸受の一般的な仕様の概要です。
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技術仕様
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仕様詳細
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ベアリングタイプ
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4点接触玉 / クロスローラー / 3列ローラー
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材質
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42CrMo、50Mn、C45鋼（DIN/ASTM規格）
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最大20,000 kN·m
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ボール（4点接触）またはクロスローラー
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硬度
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軌道面：55-62 HRC；歯部：50-55 HRC
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シール
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NBRゴムシール（給油孔・潤滑油注入穴付き）
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ボルト穴タイプ
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通し穴またはタップ穴（ISO/DIN規格）
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内歯ギア、外歯ギア、またはギアレス
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標準グリースニップルによるグリース潤滑
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直径範囲
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外径 200mm～5000mm+
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認証と規格
品質は約束だけではなく、文書化されたプロセスです。当社の工場は厳格な国際規格に準拠し、互換性と安全性を確保しています。
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ISO 9001: 当社の製造施設はISO 9001認証を取得しており、原材料の選定から最終検査に至るまで一貫した品質管理を保証しています。
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JB/T 2300: JB/T 2300-2011規格（旋回軸受の業界基準）に厳密に従っています。
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OEM互換性: 当社の製品は、主要なグローバルブランド（例：Rothe Erde、Kaydon、Silverthin）との互換性があり、Caterpillar、Komatsu、Hitachi、Volvoなどの主要掘削機ブランドに適合するように設計されています。
包括的な製品サービス
当社はハードウェアだけでなく、パートナーシップを提供します。
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カスタム製造: 特定の設計要件や非標準寸法がある場合、当社のエンジニアリングチームがカスタムソリューションを提供します。
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迅速な試作: CNC加工センターを活用して、テスト用のサンプルを迅速に製作します。
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アフターサポート: 歯飛びや軌道面剥離などの一般的な問題を防ぐための取り付けやメンテナンスに関する技術指導を提供します。
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グローバル物流: 安全な梱包（油紙＋木箱）により、輸送距離に関係なく軸受が損傷なく到着します。
用途
当社のクローラー掘削機用旋回軸受は、さまざまな重機用途の中核部品です：
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油圧ショベル: コンパクトな都市型掘削機から大規模な採掘用掘削機まで。
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クローラークレーン: 重量物の吊り上げと回転をサポート。
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回転掘削リグ: 高いトルクと垂直荷重を処理。
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採掘用ショベル: 最も摩耗性が高く、衝撃の大きい環境で稼働。
よくある質問（FAQ）
Q1: 掘削機に適した旋回軸受を特定するにはどうすればよいですか？
A: 内輪または外輪に刻印された部品番号を確認することで軸受を特定できます。または、機械モデル（例：CAT 320、Komatsu PC200）と寸法（ボルトピッチ円直径、外径、高さ）を当社に提供していただくこともできます。
Q2: 玉タイプとローラータイプの旋回軸受の違いは何ですか？
A: 玉タイプの軸受（4点接触）は一般に高い静的負荷容量を提供し、標準的な掘削機で一般的です。ローラータイプの軸受（クロスまたは3列）はより高い動的負荷容量と剛性を提供し、大型機械や衝撃荷重の高い機械に適しています。
Q3: ギヤ付きの軸受はありますか？
A: はい。内歯車、外歯車、ギヤなし（スムースリング）の旋回軸受を製造しています。ギヤモジュールと歯数の要件をお知らせください。
Q4: 生産リードタイムはどのくらいですか？
A: 標準モデルの場合、在庫があるか、7～15日以内に出荷可能です。カスタム品や大径軸受は、複雑さに応じて30～60日かかる場合があります。
Q5: 旋回軸受はどのようにメンテナンスすればよいですか？
A: 定期的な潤滑が重要です。100～500運転時間ごとに軸受にグリースを塗布してください（条件による）。また、取り付けボルトの締め付けを点検し、ギヤのかみ合いのバックラッシュが適切か確認してください。
