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Erddruckstützendes TBM-Lager

Fortschrittliche erddruckstützende TBM-Lager für extremes Tunnelbohren

Als führender Hersteller, der sich auf Drehbewegungslösungen spezialisiert hat, verstehen wir, dass das Herzstück einer Tunnelbohrmaschine (TBM) in ihrer Fähigkeit liegt, Stabilität unter enormem Druck zu bewahren. Unsere erddruckstützenden (EPB) TBM-Lager sind so konstruiert, dass sie den doppelten Herausforderungen von hohem Frontdruck und wechselhaften geologischen Schichten standhalten.
Im Gegensatz zu Standardlagern ist unsere EPB-Serie entwickelt, um den nahtlosen Übergang zu ermöglichen, der bei modernen Tunnelbauprojekten oft erforderlich ist, einschließlich solcher, die Dual-Mode-Technologien (Erddruck- und Schlammschilde) nutzen. Wir bieten die strukturelle Integrität, die erforderlich ist, damit der Bohrkopf effizient rotieren kann, während er gleichzeitig axialen, radialen und kippenden Momentbelastungen widersteht.

Leistung und Qualitätsentwicklung

Unser Fertigungsprozess priorisiert Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in abrasiven und hochbelasteten Umgebungen.
  • Optimierte Laufbahnhärtung: Wir nutzen fortschrittliche Induktionshärtetechniken, um eine gehärtete Schichttiefe zu erzeugen, die speziell berechnet ist, um Abplatzungen und Verschleiß über verlängerte Betriebslebenszyklen zu verhindern.
  • Hochbelastbares Design: Die innere Geometrie wird mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, um eine gleichmäßige Lastverteilung über die Wälzkörper zu gewährleisten, was für die variablen Schubkräfte bei EPB-Einsätzen essenziell ist.
  • Überlegene Dichtungstechnologie: Um das Eindringen von Erde, Schlamm und Schmutz zu verhindern, verfügen unsere Lager über mehrstufige Labyrinthdichtungen und spezielle Elastomer-Lippendichtungen, die sicherstellen, dass der Schmierfilm unkontaminiert bleibt.
  • Materialintegrität: Wir verwenden vakuumentgaste, saubere Stahllegierungen, die überlegene Ermüdungsbeständigkeit und Bruchzähigkeit bieten.

Technische Daten

Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über die allgemeinen Fähigkeiten unserer Standard-EPB-TBM-Lagerserie. Kundenspezifische Konfigurationen sind basierend auf spezifischen Maschinenanforderungen verfügbar.
Parameter Spezifikationsbereich Hinweise
Lagertyp Kreuzrollenlager / Drei-Reihen-Rollenlager Hohe Steifigkeit für Bohrkopfstützung
Teilkreisdurchmesser 2.000 mm – 10.000+ mm Kundenspezifische Fertigung verfügbar
Axiale Tragfähigkeit Bis zu 50.000 kN Ausgelegt für maximalen Schub
Radiale Tragfähigkeit Bis zu 15.000 kN Widersteht Seitenkräften aus Bodenverschiebungen
Kippmoment Bis zu 100.000 kNm Entscheidend für Lenkstabilität
200 mm – 2500 mm (Sondergrößen auf Anfrage) Außen- oder Innenverzahnung Präzisionsfräsen/Wälzstoßen
Laufbahn: 55-62 HRC; Zähne: 50-55 HRC Mehrstufige Labyrinth- + Lippendichtungen IP67-äquivalenter Schutz

Zertifizierungen und Normen

Unser Engagement für Qualität wird durch internationale Normen bestätigt. Wir verstehen, dass TBMs oft unter strengen regulatorischen Rahmenbedingungen arbeiten.
Unsere Fertigungsstätten und Produkte entsprechen:
  • ISO 9001:2015: Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme gewährleistet konstante Produktionsqualität.
  • GB/T 41053-2021: Unsere Technik entspricht der nationalen Norm für „Vollschnitt-Tunnelbohrmaschinen – Dual-Mode (Erddruck- und Schlammstützung) Tunnelbohrmaschinen“ und gewährleistet Kompatibilität mit den Anforderungen moderner Dual-Mode-Maschinen.
  • CE-Kennzeichnung: Erfüllt europäische Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltschutzstandards.

Produktanwendungen

Unsere Lager sind die treibende Kraft hinter der Infrastrukturentwicklung weltweit. Sie werden speziell eingesetzt in:
  • Stadtbahnsysteme: Wo weiche Bodenverhältnisse eine präzise Erddruckbalance erfordern, um Oberflächensetzungen zu verhindern.
  • Wasserumleitungsprojekte: Langstreckentunnelbau durch gemischte Bodenverhältnisse (Fels und Erde).
  • Eisenbahn- und Autobahntunnel: Hochbelastete Umgebungen, die kontinuierlichen Betrieb erfordern.
  • Versorgungstunnel: Kleinere EPB-Maschinen, die kompakte, aber robuste Lagerlösungen erfordern.

Unser Service-Versprechen

Wir gehen über die reine Fertigung hinaus. Als Partner Ihrer Ingenieurprojekte bieten wir:
1. Kundenspezifisches Design & Nachrüstung: Ob für eine neue Maschine oder ein Sanierungsprojekt – unser Ingenieurteam kann bestehende Lager reverse-engineeren oder neue für vorhandene Gehäuse konstruieren.
2. Technische Beratung: Wir unterstützen bei der Berechnung der genauen Lastfälle, um sicherzustellen, dass das ausgewählte Lager die erforderlichen Sicherheitsfaktoren für Ihre spezifische geologische Untersuchung erfüllt.
3. Schnelles Prototyping: Fortschrittliche Bearbeitungszentren ermöglichen uns, die Durchlaufzeiten für dringende Ersatzteile zu reduzieren.
4. After-Sales-Support: Umfassende Montageanleitungen und Schmierwartungspläne werden mit jeder Einheit geliefert.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Können diese Lager Dual-Mode-Operationen (EPB und Schlamm) bewältigen?
A: Ja. Unsere Lager sind mit der Vielseitigkeit ausgelegt, die Druckschwankungen beim Wechsel zwischen Erddruck- und Schlammstützungsmodus zu bewältigen, und entsprechen strengen Stabilitätsstandards wie GB/T 41053-2021.
F: Was ist die typische Lieferzeit für ein großes TBM-Lager?
A: Die Lieferzeiten variieren je nach Durchmesser und Komplexität, typischerweise zwischen 16 und 24 Wochen. Wir priorisieren kritische Infrastrukturprojekte, um enge Termine einzuhalten.
F: Wie stellen Sie die Präzision der Verzahnung sicher?
A: Wir nutzen hochpräzise CNC-Verzahnungs- und Wälzstoßmaschinen. Die Verzahnungsgenauigkeit erreicht typischerweise DIN 3964 Klasse 7 oder höher, was eine gleichmäßige Drehmomentübertragung und reduzierte Geräuschentwicklung gewährleistet.
F: Bieten Sie Montageunterstützung an?
A: Ja, wir stellen detaillierte technische Handbücher zur Verfügung und können Ingenieure zur kritischen Installationsüberwachung und Inbetriebnahme an die Baustelle entsenden.