1500mm径旋回ベアリング

土圧バランスTBMベアリング

過酷なトンネル掘削のための先進型土圧バランスTBMベアリング

回転運動ソリューションを専門とする大手メーカーとして、トンネルボーリングマシン（TBM）の中核は、巨大な圧力下での安定性維持にあると理解しています。当社の土圧バランス（EPB）TBMベアリングは、高切羽圧と変動する地質層という二重の課題に耐えられるよう設計されています。
標準ベアリングとは異なり、当社のEPBシリーズは、デュアルモード（土圧バランス式と泥水バランス式）技術を活用するものを含む、現代のトンネルプロジェクトでしばしば要求されるシームレスな移行を容易にするよう設計されています。カッターヘッドが効率的に回転しながら、同時に軸方向、ラジアル方向、モーメント荷重に耐えるために必要な構造的完全性を提供します。

automation rotary bearing

当社の製造プロセスは、摩耗性および高応力環境における長寿命性と信頼性を優先します。
  • 最適化された軌道面焼入れ：高度な誘導焼入れ技術を用いて、長期の運用サイクルにわたる剥離や摩耗を防ぐために特別に計算された硬化層深さを実現します。
  • 高負荷容量設計：内部形状は有限要素法（FEA）を用いて最適化され、転動体全体に均一な荷重分散を確保します。これはEPB運用で遭遇する変動する推力に不可欠です。
  • 優れたシール技術：土砂、スラリー、異物の侵入を防ぐため、多段ラビリンスシールと特殊なエラストマーリップシールを採用し、潤滑膜の汚染を防ぎます。
  • 材料の完全性：優れた疲労耐性と破壊靭性を提供する真空脱ガス処理された清浄鋼合金を使用しています。

当社のシールシステムは、オイル、塵、湿気に耐性のあるデュアルリップNBRゴムシールを採用し、汚染リスクとメンテナンス頻度を大幅に低減します。潤滑は戦略的に配置されたグリース注入口により最適化され、すべての転動体に均等に分配されます。

以下の表は、当社の標準EPB TBMベアリングシリーズの一般的な能力を示しています。特定の機械要件に基づいたカスタム構成も利用可能です。
技術仕様 仕様範囲 注意事項
ベアリングタイプ クロスローラ / 三列ローラ カッターヘッド支持のための高剛性
ピッチ直径：400mm～10,000mm（カスタムで最大40m対応） 2,000 mm – 10,000+ mm カスタム製造可能
アキシアル荷重容量 最大50,000 kN 最大推力を想定した設計
ラジアル荷重容量 最大15,000 kN 地盤変動による横方向力に耐性
転倒モーメント 最大100,000 kNm 操縦安定性に重要
ギヤオプション 外歯または内歯 精密ホブ加工/シェーピング
シール 多段ラビリンス + リップシール IP67相当の保護

認証と規格

品質への取り組みは国際規格によって検証されています。TBMは厳格な規制枠組みの下で運用されることが多いことを理解しています。
当社の製造施設と製品は以下に準拠しています：
  • ISO 9001:2015：品質マネジメントシステム認証により、一貫した生産品質を保証します。
  • GB/T 41053-2021：当社の設計は「全断面トンネルボーリングマシン—デュアルモード（土圧バランス式および泥水バランス式）トンネルボーリングマシン」の国家規格に準拠し、最新のデュアルモード機械要件との互換性を確保しています。
  • CE認証：欧州の健康、安全、環境保護基準を満たしています。

また、3D CADモデル（STEP、IGES、Parasolid）、取扱説明書、トルク仕様を含むデジタル製品ドキュメントも提供しています。

当社のベアリングは、世界中のインフラ開発の原動力です。具体的には以下の用途で使用されています：
  • 都市地下鉄システム：軟弱地盤条件では地盤沈下を防ぐために精密な土圧バランスが必要です。
  • 水利転流プロジェクト：混合地盤条件（岩盤と土壌）での長距離トンネル掘削。
  • 鉄道および高速道路トンネル：連続運転を必要とする高応力環境。
  • ユーティリティトンネル：コンパクトでありながら堅牢なベアリングソリューションを必要とする小径EPBマシン。

当社のサービスへの取り組み

単なる製造を超えて、お客様のエンジニアリングプロジェクトにおけるパートナーとして、以下を提供します：
1. カスタム設計および改造：新型機でも改修プロジェクトでも、当社のエンジニアリングチームが既存のハウジングに適合するベアリングをリバースエンジニアリングまたは設計します。
2. 技術コンサルテーション：具体的な地質調査に基づき、選択されたベアリングが必要な安全率を満たすよう、正確な荷重ケースの計算を支援します。
3. ラピッドプロトタイピング：高度な加工センターにより、緊急交換部品のリードタイムを短縮します。
4. アフターサポート：すべてのユニットに包括的な設置ガイドと潤滑メンテナンススケジュールを提供します。

よくある質問（FAQ）

Q: これらのベアリングはデュアルモード（EPBとスラリー）運用に対応できますか？
A: はい。当社のベアリングは、土圧バランスモードと泥水バランスモードの切り替えに伴う圧力変動に対応する汎用性を持って設計されており、GB/T 41053-2021などの厳格な安定性基準に準拠しています。
Q: 大口径TBMベアリングの標準的なリードタイムはどのくらいですか？
A: リードタイムは直径と複雑さによって異なり、通常16週から24週の範囲です。厳しい納期に対応するため、重要なインフラプロジェクトを優先しています。
Q: 歯車の歯の精度はどのように保証していますか？
A: 高精度CNC歯車研削盤およびシェーピング盤を使用しています。歯車精度は通常DIN 3964グレード7以上に達し、スムーズなトルク伝達と騒音低減を実現します。
Q: 設置サポートは提供していますか？
A: はい。詳細な技術マニュアルを提供し、重要な設置監督と試運転サポートのためにエンジニアを現場に派遣することも可能です。