高負荷鉱山機械向け高性能旋回ベアリング
過酷な現代の鉱山環境において、機器の信頼性は単なる好みではなく、必須条件です。精密伝動部品を専門とするプロフェッショナルメーカーとして、旋回ベアリングが重機の安定性と可動性をつなぐ重要な「関節」であることを理解しています。当社の鉱山グレードの旋回リングは、極端な衝撃荷重、連続振動、研磨性の汚染に耐えるよう設計されており、掘削機、ドラグライン、スタッカーが最も重要な時に稼働し続けることを保証します。
🏗️ 製品概要：過酷な条件下向けに設計
当社の鉱山機械用旋回ベアリングは、大規模な採掘・処理装置の中核的インターフェースとして機能するよう設計されています。標準ベアリングとは異なり、当社の鉱山シリーズは、複雑な複合荷重を同時に処理できる堅牢な構造設計を採用しています。高速回転用の単列四点接触玉軸受であれ、最大のアキシアル・ラジアル荷重容量を必要とする三列ローラー旋回リングであれ、当社の製造プロセスは耐久性に重点を置いています。高強度合金鋼と高度な熱処理プロセスを組み合わせ、長い使用サイクルにわたって変形に強く、精度を維持する製品を創り出しています。
🛡️ 性能と品質：長持ちする構造
露天掘りや坑内採掘の厳しい現実に耐えるため、当社のベアリングは以下のような特定の性能向上機能を備えて製造されています。
優れた材料選定：高い焼入れ性と靭性で知られる高品質の合金構造用鋼（42CrMo、50Mnなど）を使用。
高度な熱処理：軌道面は精密高周波焼入れを施し、表面硬度HRC 55-62を達成。これにより、大きな揺動荷重によるピッチングや摩耗に耐える深い硬化層が形成。
強固なシールソリューション：粉塵やスラリーによる汚染はベアリング寿命の敵です。当社の多段シールシステム（多くの場合バイトンや高級ゴムを使用）は、グリースを効果的に保持し、異物を排除することで、メンテナンス間隔を大幅に延長します。
耐食性：鉱山での湿気や化学物質への曝露を考慮し、防錆・劣化防止のための特殊コーティングやめっきオプションを提供しています。
当社は、コンパクトな直径から5メートルを超える大型ユニットまで、幅広い旋回ベアリングを製造しています。以下は、当社の標準鉱山シリーズの一般的な仕様概要です。
単列玉、複列玉、三列ローラー、クロスローラー
42CrMo、50Mn、42CrMo4、S420DL
HRC 55-62（深さ4mm以上）
P6、P5、またはカスタム鉱山規格
グリース潤滑（注油口付き）
注：当社は非標準カスタマイズを専門としています。機械に特定の取付穴パターンや歯車モジュールが必要な場合、当社のエンジニアリングチームがお客様の要求に合わせて設計を調整できます。
品質保証は当社の製造理念の根幹です。当社の生産設備と製品は、安全性と相互運用性を確保するために厳格な国際規格に準拠しています。
JB/T 2300-2011：中国機械工業規格「旋回ベアリング」に準拠。
CCS（中国船級協会）：海洋・オフショア鉱山用途向けの検査証明書を提供可能。
CE & SGS：第三者検査レポートおよび適合証明書はご要望に応じて提供可能。
🤝 製品サービスとカスタマイズ
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当社はベアリングを販売するだけでなく、旋回ソリューションを提供します。当社のサービスモデルは、相手先ブランド製造メーカー（OEM）とメンテナンス作業の両方をサポートするように設計されています。
カスタム設計：主要グローバルブランド（例：Rothe Erde、FAG、SKK相当品）の廃番部品を置き換えるためのリバースエンジニアリングや新規設計が可能。
迅速な試作：社内の鍛造・加工設備により、テスト用サンプルを迅速に製作可能。
アフターサポート：取付トルク、合わせ面の平面度、潤滑スケジュールに関する技術データを提供し、早期故障を防止します。
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🚜 鉱山における主な用途
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当社の旋回ベアリングは、様々な重機鉱山機械において旋回と荷重伝達を可能にする中核部品です。
油圧式鉱山掘削機：大きな掘削力と連続旋回に対応。
バケットホイールエクスカベータ（BWE）：連続的な表土除去に極めて高い安定性を要求。
スタッカーとリクレーマ：貯炭場での精密な材料処理と積み上げに使用。
ロータリードリル：高トルク掘削作業に必要な支持力を提供。
クラッシャーとトンネルボーリングマシン（TBM）：密閉された高振動環境で動作。
Q: 鉱山用旋回ベアリングの標準リードタイムはどのくらいですか？
A: 標準モデルでは通常15～30日です。大径または高度にカスタマイズされた鉱山プロジェクト用ベアリングは、鍛造スケジュールにより45～60日かかる場合があります。
Q: 特定の歯車モジュールや歯数に合わせることはできますか？
A: はい。当社はホブ切りと歯切りに豊富な能力を持っています。モジュール、圧力角、歯数などの歯車パラメータに合わせて、既存のピニオンとの完全な適合を保証します。
Q: 大きな衝撃荷重に耐えられることをどのように保証していますか？
A: 軌道面の内部形状を最適化し、高靭性鋼種を使用しています。また、極端な荷重には、三列ローラーシリーズを推奨します。これは、アキシアル荷重とラジアル荷重を異なるローラーセットに分離し、最大容量を実現します。
A: もちろんです。ボルト締め付け順序（トルク仕様）、グリース推奨品、取り付け時の「ソフトゾーン」位置合わせなどに関する詳細な技術マニュアルを提供します。
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⚙️ 技術仕様
We manufacture a wide range of slewing bearings, from compact diameters to massive units exceeding 5 meters. Below is a general overview of our standard mining series specifications:
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技術仕様
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仕様範囲
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ベアリングタイプ
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Single Row Ball, Double Row Ball, Three Row Roller, Cross Roller
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仕様
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200mm～5000mm+
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材質
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42CrMo, 50Mn, 42CrMo4, S420DL
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軌道面硬度
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HRC 55-62 (Depth > 4mm)
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ギヤオプション
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ボール（4点接触）またはクロスローラー
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材料トレーサビリティ：すべての鋼材に対し、EN 10204 3.1材料証明書を提供。
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P6, P5, or Custom Mining Standards
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内歯ギア、外歯ギア、またはギアレス
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Grease lubrication with accessible nipples
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Note: We specialize in non-standard customization. If your machinery requires specific mounting hole patterns or gear modules, our engineering team can adapt the design to your exact requirements.
亜鉛メッキ、黒色酸化処理、または塗装
Quality assurance is the backbone of our manufacturing philosophy. Our production facilities and products adhere to rigorous international standards to ensure safety and interoperability:
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ISO 9001：一貫した生産品質を保証する認定品質マネジメントシステム。
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ISO 14001: 環境マネジメントへの準拠。
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JB/T 2300-2011: Compliance with the Chinese Machinery Industry Standard for Slewing Bearings.
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CCS (China Classification Society): Inspection certificates available for marine and offshore mining applications.
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CE & SGS: Third-party inspection reports and conformity certifications available upon request.
🤝 Product Services & Customization
We do not just sell bearings; we provide slewing solutions. Our service model is designed to support Original Equipment Manufacturers (OEMs) and maintenance operations alike.
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Custom Design: We can reverse-engineer or design new slewing bearings to replace obsolete parts from major global brands (e.g., Rothe Erde, FAG, SKF equivalents).
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Rapid Prototyping: Our in-house forging and machining capabilities allow us to produce samples quickly for testing.
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After-Sales Support: We provide technical data on installation torque, mating surface flatness, and lubrication schedules to prevent premature failure.
🚜 Key Applications in Mining
Our slewing bearings are the core components enabling rotation and load transfer in various heavy-duty mining machines:
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Hydraulic Mining Excavators: Handling massive digging forces and continuous slewing.
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Bucket Wheel Excavators (BWE): Requiring immense stability for continuous overburden removal.
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Stackers and Reclaimers: Used in stockyards for precise material handling and stacking.
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Rotary Drills: Providing the necessary support for high-torque drilling operations.
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Crushers and Tunnel Boring Machines (TBM): Operating in confined, high-vibration environments.
アフターサポート：取付ガイド、潤滑スケジュール、ライフタイムメンテナンスのアドバイスを提供します。
Q: What is the typical lead time for a mining slewing bearing?
A: For standard models, lead times are typically 15-30 days. Large-diameter or highly customized bearings for mining projects may require 45-60 days depending on the forging schedule.
Q: Can you match a specific gear module and tooth count?
A: Yes. We have extensive capabilities in gear hobbing and shaping. We can match the gear parameters (module, pressure angle, number of teeth) to ensure a perfect fit with your existing pinion.
Q: How do you ensure the bearing can handle heavy shock loads?
A: We optimize the internal geometry of the raceways and use high-toughness steel grades. Additionally, for extreme loads, we recommend our Three-Row Roller series, which separates axial and radial loads onto different roller sets for maximum capacity.
A: 標準サンプルの場合、通常15～20日です。大口注文やカスタム設計の場合は、複雑さに応じて30～45日となります。
A: Absolutely. We provide detailed technical manuals covering bolt tightening sequences (torque specs), grease recommendations, and "soft zone" alignment during installation.
