고성능 터널 보링 머신(TBM) 베어링: 지하 굴착의 핵심
제품 개요
터널 보링 머신(TBM) 베어링은 종종 메인 베어링 또는 커터헤드 베어링으로 불리며, 전단면 터널링 장비의 중요한 "심장"입니다. 전문 제조업체로서 우리는 이러한 부품이 극한의 지질 압력, 큰 축 및 반경 방향 하중, 그리고 상당한 틸팅 모멘트를 동시에 견뎌야 한다는 것을 이해합니다.
당사의 TBM 베어링은 커터헤드의 정밀한 회전을 보장하고 구동 시스템에서 암반면으로 막대한 토크를 전달하도록 설계되었습니다. 토압 균형(EPB) 쉴드, 슬러리 쉴드 또는 경암 TBM에 관계없이 당사의 베어링은 특정 지질 조건과 프로젝트 수명 주기에 맞춰 맞춤 설계되어 깊은 지하 인프라 프로젝트에서 최대 가동 시간을 보장합니다.
성능 및 품질
터널 굴착의 가혹한 환경에서 베어링 고장은 선택 사항이 아닙니다. 당사의 제조 공정은 극한 응력 하에서 신뢰성을 보장하기 위해 세 가지 핵심 품질 기둥에 초점을 맞추고 있습니다.
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우수한 재료 과학: 최적화된 침탄 및 경화 공정을 통해 고순도 진공 탈가스 강재를 사용합니다. 이는 내마모성을 위한 깊은 표면 경도를 보장하면서 암석 파쇄로 인한 충격 하중을 흡수할 수 있는 연성 코어를 유지합니다.
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고급 밀봉 기술: 오염은 TBM 베어링의 주요 적입니다. 플로팅 씰을 포함하는 다단계 래버린스 밀봉 시스템은 윤활을 유지하면서 진흙, 모래 및 슬러리의 침투를 효과적으로 방지합니다.
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최적화된 하중 분포: 유한 요소 해석(FEA)을 사용하여 복잡한 복합 하중을 균일하게 분산시키는 롤러 배열(일반적으로 3열 또는 4열 원통형 롤러)을 설계합니다. 이는 응력 집중을 최소화하고 베어링의 피로 수명을 크게 연장합니다.
기술 사양
모든 TBM 프로젝트에는 고유한 솔루션이 필요하지만 당사의 표준 제조 역량은 메인 드라이브 베어링 및 세그먼트 조립기 베어링에 대한 광범위한 사양을 포괄합니다.
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**특징**
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사양 세부 사항
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Bearing Type
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3열 롤러, 4열 롤러, 교차 롤러, 구면 롤러
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직경 범위
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500mm ~ 10,000mm 이상 (맞춤 가능)
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Material
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고탄소 크롬강(GCr15 / 100Cr6), 표면 경화강
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정밀도 등급
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P4, P5 또는 맞춤 공차(DIN 628 / ISO 492)
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윤활
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다중 주입 지점을 갖춘 중앙 집중식 그리스 윤활
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Gear Options
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외부 기어, 내부 기어 또는 평면(기어 없음)
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씰링
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다층 강철 씰, NBR/FKM 고무 씰, 플로팅 씰
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양면 접촉 씰(고무/NBR)
당사의 생산 시설은 엄격한 국제 품질 관리 시스템을 준수합니다. 우리는 인프라 프로젝트가 특정 지역 및 산업 표준을 준수해야 하는 경우가 많다는 것을 이해합니다.
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ISO 9001: 인증된 품질 관리 시스템.
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DIN/ISO 표준: DIN 628(롤링 베어링) 및 ISO 281(수명 계산)에 따른 제조.
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재료 인증서: 모든 강재 배치에 대해 EN 10204 3.1/3.2 재료 인증서 제공.
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추적성: 원자재부터 완제품까지 전체 열번호 추적성.
제품 서비스 및 솔루션
우리는 단순한 제조를 넘어 전체 수명 주기 파트너십을 제공합니다.
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맞춤 설계 및 시뮬레이션: 당사는 TBM 메인 베어링에 대해 "기성" 카탈로그에 의존하지 않습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 기술 데이터(지질, 커터헤드 중량, 토크 요구 사항)를 활용하여 하중 시나리오를 시뮬레이션하고 베어링 설계를 최적화합니다.
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원스톱 공급망: 단조 및 열처리에서 정밀 연삭 및 최종 조립에 이르기까지 전체 생산 체인을 제어하여 리드 타임 안정성을 보장합니다.
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판매 후 및 유지보수 지원: 당사는 상세한 설치 설명서, 윤활 지침 및 현장 기술 지원을 제공합니다. 장기 프로젝트의 경우 고장 발생 전에 유지보수 필요성을 예측하는 상태 모니터링 솔루션을 제공합니다.
응용 분야
당사의 베어링은 다양한 중부하 터널링 및 굴착 시나리오에 사용됩니다.
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지하철 및 지하철 건설: 연약 지반과 도시 환경을 통과하는 EPB 쉴드 기계.
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철도 및 고속도로 터널: 산맥을 뚫는 경암 TBM.
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수자원 보존: 수력 발전 및 하수 인프라용 대구경 보링 머신.
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파이프 잭킹 및 마이크로 터널링: 정밀한 지하 배관용 소구경 베어링.
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세그먼트 조립기: 콘크리트 터널 라이닝 세그먼트를 설치하는 로봇 암에 사용되는 회전 베어링.
당사의 조립형 턴테이블 베어링은 높은 동하중과 정밀한 위치 결정이 필요한 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.
Q1: TBM 메인 베어링의 일반적인 리드 타임은 얼마인가요?
A: 이러한 대형 베어링의 맞춤 특성으로 인해 리드 타임은 직경과 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 6~12개월입니다. 프로젝트 계획 단계 초기에 엔지니어링 팀에 문의하시기를 권장합니다.
Q2: 슬러리 및 EPB 기계 모두에 베어링을 제조할 수 있나요?
A: 네. 다양한 지반 조건에 맞는 특정 밀봉 구성을 설계합니다. 슬러리 기계는 고압 유체 침투에 강한 씰이 필요하고, EPB 기계는 연마성 토양 페이스트를 처리할 수 있는 씰이 필요합니다.
Q3: 수리 또는 재제조 서비스를 제공하나요?
A: 네. 당사는 가능한 경우 사용된 TBM 베어링을 검사, 재연삭 및 재케이싱하거나 기존 장비의 수명을 연장하기 위해 교체용 레이스와 롤러를 제공할 수 있는 역량을 보유하고 있습니다.
Q4: 3열과 4열 TBM 베어링의 차이점은 무엇인가요?
A: 3열 롤러 베어링은 일반적으로 한 열은 축 방향 하중, 두 열은 반경 방향 하중에 사용합니다. 4열 설계는 더 높은 틸팅 모멘트와 복잡한 하중 조합을 처리하기 위해 추가 열을 추가하며, 일반적으로 대구경 기계에 사용됩니다.
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